VN | EN
Quy trình sản xuất thang máng cáp

Thang máng cáp là những đường máng dùng để đưa dẫn các dây cáp mạng, cáp điện trong tòa nhà, khu chung cư, khu công nghiệp. Chúng ta nhìn thấy thang máng cáp hằng ngày nhưng chắc chắn không phải ai cũng hiểu rõ các bước làm ra loại thang đặc biệt này.

 


1. Quy trình sản xuất thang máng cáp cụ thể từng bước:
Quy trình sản xuất thang máng cáp hiện đại được thực hiện bởi đội ngũ nhân viên lành nghề, giàu kinh nghiệm. Bên cạnh đó là các trang thiết bị, máy móc hiện đại nhất hiện nay. Tất cả đảm bảo cung cấp cho bạn sản phẩm chất lượng nhất và rút ngắn thời gian sản xuất.


Quy trình sản xuất thang máng cáp hiện đại gồm các bước sau:

  • Tính toán kích thước của thang cáp và máng cáp

Bước đầu tiên trong quy trình sản xuất thang máng cáp là tính toán kích thước thang cáp, máng cáp phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của công trình. Quá trình này sẽ đảm bảo thang máng cáp sản xuất ra đủ không gian để sắp xếp các loại dây dẫn trong quá trình sử dụng.

  • Chọn vật liệu đầu vào cho sản phẩm

Đây là một khâu rất quan trọng trong quy trình sản xuất thang máng cáp. Vì vậy, Nam Phương Việt của chúng tôi luôn chú trọng, tỉ mỉ trong khâu chọn vật liệu để đem lại sản phẩm chất lượng nhất. Khâu này cần kiểm tra chiều dài, chiều rộng tấm tôn, đảm bảo không bị cong, vênh hay biến dạng trước khi gia công.

  • Tiến hành cắt phôi

Tùy theo kích thước đã tính ở bước 1 mà các tấm phôi được cắt ra sẽ khác nhau. Quá trình cắt đòi hỏi người thợ phải tập trung để cho ra sản phẩm đúng mẫu mã, nhẵn bóng, không bị biến dạng.

  • Gia công đột CNC

Các tấm phôi được đưa lên máy CNC để tạo thành các lỗ thoát nhiệt dưới đáy máng. Đây là khâu quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, nếu khâu này không chuẩn thì sản phẩm sẽ không đẹp và quá trình lắp đặt sẽ khó. 

  • Chấn gấp tạo hình sản phẩm

Sau khi gia công đột lỗ xong sẽ chuyển sang công đoạn chấn gấp sản phẩm theo kết cấu hình học nhất định, thông thường là hình chữ nhật hoặc hình vuông. Trong quy trình sản xuất thang máng cáp, khâu này yêu cầu người thợ phải có tay nghề tốt. Như vậy, sản phẩm tạo ra mới đảm bảo được tính thẩm mỹ, dễ dàng cho việc thi công, lắp đặt.

  • Kiểm tra các chi tiết trên sản phẩm

Nhằm đảm bảo không có bất kỳ sai sót nào, việc kiểm tra các chi tiết trên sản phẩm là điều cần thiết. Những yếu tố cần chú ý là các mối nối, mối hàn, chiều dài, chiều rộng của thang máng cáp.

  • Vệ sinh tẩy rửa sản phẩm trước khi sơn phủ

Ở bước này, người thợ sẽ cho thang máng cáp vào các dung dịch tẩy rửa để đảm bảo sản phẩm thật sạch sẽ trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

  • Phủ sơn bề mặt

Theo quy trình sản xuất thang máng cáp, sau khi rửa sạch, sấy khô thì đưa sản phẩm vào buồng sơn phủ. Những người thợ có tay nghề cao sử dụng súng sơn để phủ màu sơn lên bề mặt sản phẩm. Khi phun cần đảm bảo độ che phủ đạt được độ dày theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.

  • Khâu ủ nhiệt

Sau khi sơn, sản phẩm sẽ được đưa vào lò ủ gas hoặc điện với nhiệt độ từ 190 độ C – 200 độ C trong vòng 10 - 20 phút để các hạt sơn nóng chảy, tạo độ bám dính vào bề mặt sản phẩm. Trong khâu này cần hệ thống giám sát nhiệt độ tự động nhằm đảm bảo nhiệt độ trong lò luôn được kiểm soát theo đúng yêu cầu kỹ thuật.

  • Kiểm tra, đóng gói, giao sản phẩm đến tận tay khách hàng

Sau khi ủ xong, sản phẩm được để nguội và tiến hành kiểm tra lần cuối cùng. Sản phẩm phải đáp ứng yêu cầu về kích thước, kết cấu chắc chắn, không cong, vênh, biến dạng, sơn mịn, đẹp, không bị bong tróc. Sau đó sản phẩm sẽ được đóng gói bằng nilon chống xước cẩn thận và giao đến tận tay bạn.


2. Một số lưu ý trong sản xuất thang máng cáp

  1. Một số điều cần lưu ý trong quy trình sản xuất thang máng cáp gồm:
  2. Cần tính toán kích thước thang máng cáp hợp lý để có thể yên tâm về chất lượng thi công của công trình.
  3. Chọn vật liệu và xử lý bề mặt sản phẩm phù hợp với nhu cầu và môi trường lắp đặt.
  4. Trong quy trình sản xuất thang máng cáp cần kiểm tra và mài nhẵn các lỗ thoát nhiệt thật kỹ.
  5. Đối với các sản phẩm là thang cáp thì phải tiến hành hàn nối các chi tiết đã định hình để đảm bảo sự chắc chắn và an toàn trong quá trình sử dụng.
  6. Khi thực hiện quy trình sản xuất thang máng cáp, đối với sản phẩm có vật liệu là tôn tráng kẽm hoặc inox thì thêm công đoạn tẩy dầu mỡ bề mặt.
  7. Ngoài ra, đối với vật liệu tôn tráng kẽm, khi thực hiện công đoạn hàn thì vết hàn phải được xử lý bằng sơn nhũ bạc.
  • Tiết kiệm chi phí trong việc bảo trì

Sự hư hỏng của lớp vỏ cách điện của dây dẫn bên trong hệ thống dây điện máng cáp rất ít khi xảy ra. Trong khi đó dây dẫn trong hệ thống ống dẫn cáp có thể bị hư hỏng trong quá trình kéo vào đường ống dẫn. Nguyên nhân của việc này hầu hết là do lực kéo quá mạnh hay kích cỡ của ống dẫn chưa đủ đáp ứng, dẫn đến hiện tượng tắc nghẽn dây dẫn. Điều này sẽ dẫn đến hư hỏng lớp vỏ cách điện của cáp.

 

3. Ưu điểm của thang máng cáp

Hệ thống thang cáp, máng cáp dùng để sắp xếp và quản lý những loại dây cáp điện của công trình nhằm tối ưu hóa chất lượng hệ thống. Đồng thời, mang lại sự an toàn cho dây cáp, loại trừ được những rủi ro xước, rách vỏ cáp cũng như  không gây tổn thương cho người thi công, lắp đặt và sử dụng. Giúp tiết kiệm không gian và thời gian, tiết kiệm chi phí: tiết kế, nguyên vật liệu, lắp đặt, bảo dưỡng, sửa chữa,…


Rút ngắn thời gian thi công và lắp đặt bởi công cụ để thi công đơn giản (tua vít, kìm cắt thép và chìa vặn đai ốc), phụ kiện đa dạng, thao tác chỉ cần bằng tay, dễ dàng tháo lắp,…


So với những kiểu đi dây truyền thống bằng ống ghen, bắt trực tiếp hoặc đi dây âm tường, thang máng cáp khi áp dụng tại các công trình lớn cho thấy nhiều ưu điểm vượt trội

  • Tính thẩm mỹ cao:

Hệ thống thang máng cáp có một ưu điểm là gọn gàng nên tạo tính thẩm mỹ cao trong các công trình, bên cạnh đó, còn có thể tiết kiệm chi phí làm trần giả trong một số trường hợp. Trong nhiều công trình, thang máng cáp còn được kết hợp cùng với một số vật liệu khác để phối cảnh, trở thành một vật liệu cho công trình đó.

  • Tiết kiệm chi phí thiết kế

Sử dụng thang máng cáp cho hệ thống dây dẫn giúp đơn giản hoá việc thiết kế hệ thống dây dẫn tổng. Thiết kế hệ thống ống dẫn cáp có thể sẽ tương đối phức tạp do những hộp nối cáp hộp, kéo cáp và những giá đỡ cho hệ thống ống dẫn cáp

  • Tiết kiệm chi phí mua sắm vật liệu

Chi phí những thành phần cần thiết để lắp đặt hệ thống thang máng cáp thấp hơn rất nhiều so với hệ thống ống dẫn cáp. Ít các thành phần khác nhau hơn sẽ giúp làm tiết kiệm được nhiều chi phí hơn trong việc xác định, đặt hàng, tiếp nhận, lưu trữ cũng như phân phối những thiết bị này trong suốt quá trình thiết kế, mua nguyên vật liệu và lắp đặt.

  • Tiết kiệm chi phí lắp đặt

Việc lắp đặt hệ thống thang máng cáp sẽ tiết kiệm được nhiều thời gian và chi phí hơn nhiều so với hệ thống ống dẫn cáp tương đương. Đồng thời, yêu cầu về kinh nghiệm của thợ điện lắp đặt máng cáp cũng không đòi hỏi quá cao như với hệ thống ống dẫn thông thường.

 

4. Ứng dụng của thang máng cáp

  1. Hệ thống thang máng cáp thường được dùng trong hệ thống dây, hệ thống cáp điện trong các xưởng sản xuất, tòa nhà, chung cư…
  2. Hệ thống thang máng cáp thường dùng để lắp đặt và bảo vệ các loại dây cáp chuyên phân phối điện hoặc dây cáp tín hiệu truyền thông.
  3. Thang máng cáp áp dụng cho việc quản lý dây cáp trong xây dựng thương mại và công nghiệp. Chúng đặc biệt hữu ích khi thay đổi cả một hệ thống dây điện, vì chúng được đặt trong thang cáp.

5. Thông số kỹ thuật thang máng cáp

  • Vật liệu được sử dụng làm thang máng cáp chủ yếu là: Nhôm, tôn mạ kẽm, tôn đen sơn tĩnh điện, tôn mạ kẽm nhúng nóng, inox 201, 304.
  • Thang cáp, máng cáp: 500×100, 400×100, 300×100, 200×100, 150×100, 100×50,…
  • Độ dày: 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm,…
  • Màu sắc: Ghi, trắng, vàng kem, cam.
  • Có nắp và không nắp.


6. Phụ kiện thang máng cáp điện
Có nhiều tiêu chí để phân loại thang máng cáp:
Phân loại theo chất liệu: thông thường, vật liệu làm thang máng cáp là tôn cán, nhôm hoặc thép không gỉ, có độ dày thích hợp để tạo độ cứng. Vật liệu sẽ theo yêu cầu cách điện hay không mà được sơn tĩnh điện hoặc chỉ cần mạ kẽm là có thể phù hợp với công trình.


Phân loại theo kích thước: hệ thống thang máng cáp có nhiều kích thước khác nhau, được phân loại thành máng tổng hay máng nhánh. Thông thường, các loại thang máng cáp có kích thước tiêu chuẩn, máng tổng lớn nhất có lòng máng khoảng 400mm, các loại máng còn lại có lòng máng nhỏ hơn. Tuy nhiên, tùy vào điều kiện thực tế công trình, máng cáp, thang cáp có thể được đặt hàng theo từng kích thước riêng biệt.


Phân loại theo đơn vị sản xuất: máng cáp trên thị trường hiện nay có 3 xuất xứ: nhập khẩu, sản xuất bởi các doanh nghiệp uy tín trong nước hoặc được gia công tại các xưởng cơ khí. Mỗi loại thang máng cáp có xuất xứ khác nhau đều có một số ưu nhược điểm khác nhau.


Bên cạnh những tiêu chí phân loại này, cũng có thể còn một số tiêu chí khác như: màu sắc, chức năng (dùng trong nhà hay ngoài trời)...

__________________________________________________________

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ NAM PHƯƠNG VIỆT

Địa chỉ: 20a Phan Chu Trinh, Phường Tân Thành, Quận Tân Phú, Tp.HCM

Số điện thoại: (84-28)  6255 8597

Email: info@namphuongviet.vn - giacph@namphuongviet.vn

Hotline: 0903 803 645

Chứng nhận ISO 9001:2015 Công ty Cổ Phần Công Nghệ Nam Phương Việt
Sep

30

2021

Chứng nhận ISO 9001:2015 Công ty Cổ Phần Công Nghệ Nam Phương Việt

Ngày 08/09/2021 , Công ty Cổ Phần Công Nghệ Nam Phương Việt đã đón nhận Giấy Chứng Nhận ISO 9001:2015 từ Quacert – một tổ chức chứng nhận lâu đời và có nhiều kinh nghiệm nhất tại Việt Nam.
Chính sách chất lượng
May

27

2021

Chính sách chất lượng

Chất lượng là sự cam kết của Công ty Cổ phần Công Nghệ Nam Phương Việt đối với khách hàng. Sự tin tưởng của khách hàng là kết quả của sự nổ lực không ngừng nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, dịch vụ.
Giao diện điều khiển của thiết bị MCCB PDC Eaton [Phần 1]
Mar

11

2021

Giao diện điều khiển của thiết bị MCCB PDC Eaton [Phần 1]

Giao diện điều khiển PXR 10 có giao diện người dùng (UI) đơn giản nhất, bao gồm các cài đặt và trạng thái bảo vệ cần thiết. PXR 20D và PXR 25 có giao diện người dùng phong phú nhất, cung cấp thông tin
Giới thiệu thiết bị MCCB PDC
Mar

09

2021

Giới thiệu thiết bị MCCB PDC

Thiết bị MCCB Power Defense của Eaton có thể phân phối, chuyển đổi và kiểm soát năng lượng điện một cách an toàn và đáng tin cậy cho ngành công nghiệp, tòa nhà và sản xuất máy móc.
0 Bình luận
Những bài viết liên quan
Tính năng nổi bật của biến tần Yaskawa A1000
Aug

21

2021

Tính năng nổi bật của biến tần Yaskawa A1000

Điều khiển Vector vòng hở hoặc vòng kín để điều chỉnh tốc độ chính xác, Mo-ment xoắn lớn, điều khiển vị trí chính xác. Tự động điều chỉnh hệ số bù trượt liên tục theo nhiệt độ động cơ. Cho phép điều khiển vector vòng hở ở tần số cao đối với đọng cơ cảm ứng từ (Động cơ Servo-PM).
Sản xuất vỏ tủ điện ngoài trời
Sep

16

2021

Sản xuất vỏ tủ điện ngoài trời

Vỏ tủ điện ngoài trời là nơi lắp đặt tập trung mọi thiết bị cần thiết sử dụng trong một khu sản xuất hoặc khu dân cư. Với nhiều chức năng hiện đại hóa, quản lý điện hiệu quả và bảo vệ thiết bị điện được an toàn tránh các tác nhân gây hại từ môi trường.
Quy trình sản xuất thang máng cáp
Sep

16

2021

Quy trình sản xuất thang máng cáp

Thang máng cáp là những đường máng dùng để đưa dẫn các dây cáp mạng, cáp điện trong tòa nhà, khu chung cư, khu công nghiệp. Chúng ta nhìn thấy thang máng cáp hằng ngày nhưng chắc chắn không phải ai cũng hiểu rõ các bước làm ra loại thang đặc biệt này.
Sản xuất vỏ tủ điện và vỏ tủ điện công nghiệp
Sep

15

2021

Sản xuất vỏ tủ điện và vỏ tủ điện công nghiệp

Vỏ tủ điện dùng để chứa các thiết bị điện như Aptomat, cầu dao, biến thế, biến áp, đồng hồ đo điện, bộ điều khiển...vvv ở trong nhà máy cũng như các công trình dân dụng. Vỏ tủ điện được thiết kế và sản xuất theo các tiêu chuẩn công nghiệp, cũng thường được gọi là vỏ tủ điện công nghiệp.

Quy trình sản xuất thang máng cáp

Hotline tư vấn miễn phí: 0903803645