Trong mảng sản xuất thức ăn chăn nuôi hiện đại, việc kiểm soát chất lượng và hiệu quả là yếu tố then chốt để đảm bảo sự phát triển khỏe mạnh của vật nuôi và lợi nhuận cho doanh nghiệp. Một trong những thông số quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, khả năng bảo quản, giá trị dinh dưỡng và hiệu quả sản xuất thức ăn chăn nuôi chính là độ ẩm. Độ ẩm không phù hợp có thể dẫn đến nhiều vấn đề nghiêm trọng, từ việc giảm chất lượng sản phẩm, tạo điều kiện cho nấm mốc phát triển, làm sai lệch tỷ lệ dinh dưỡng, đến gây khó khăn trong quá trình trộn và đóng gói.
Để giải quyết thách thức này, quy trình đóng gói và cân đóng vai trò trung tâm trong việc đảm bảo tỷ lệ thành phần nguyên liệu chính xác, từ đó tạo ra sản phẩm thức ăn chăn nuôi đồng nhất và đạt tiêu chuẩn. Tuy nhiên, việc kiểm soát độ ẩm trong suốt quy trình này, đặc biệt là trong môi trường sản xuất có tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ do bụi hoặc các hạt vật liệu dễ cháy, đòi hỏi sự chú trọng đặc biệt đến an toàn và lựa chọn thiết bị phù hợp.
Trong bối cảnh đó, Hydronix, một nhà cung cấp uy tín với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cảm biến công nghiệp, đã phát triển các giải pháp cảm biến độ ẩm tiên tiến, được thiết kế đặc biệt để hoạt động hiệu quả và an toàn trong môi trường khắc nghiệt của ngành sản xuất thức ăn chăn nuôi.
Hai dòng sản phẩm nổi bật là Hydro-Mix XT-EX và Hydro-Mix HT-EX không chỉ cung cấp khả năng đo lường độ ẩm và nhiệt độ chính xác mà còn đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt cho môi trường dễ cháy nổ, mở ra một giải pháp vượt trội cho quy trình đóng gói và cân thức ăn chăn nuôi.
Bài viết này sẽ đi sâu vào ứng dụng cụ thể của hai dòng cảm biến này, làm nổi bật những lợi ích thiết thực mà chúng mang lại trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm, tối ưu hóa hiệu quả sản xuất và đảm bảo an toàn trong ngành công nghiệp quan trọng này.
Ứng dụng của Hydro-Mix XT-EX trong quy trình đóng gói/cân

Tầm quan trọng của kiểm soát độ ẩm trong quy trình đóng gói/cân trong môi trường dễ cháy nổ
Trong môi trường sản xuất thức ăn chăn nuôi, đặc biệt là những nơi có nguy cơ hình thành bụi hữu cơ dễ cháy, việc kiểm soát độ ẩm trong quy trình đóng gói và cân trở nên vô cùng quan trọng.
Độ ẩm không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu quả của quá trình đóng gói mà còn đóng vai trò then chốt trong việc giảm thiểu nguy cơ cháy nổ.
Ngăn ngừa vón cục và tắc nghẽn, giảm nguy cơ phát sinh bụi:
- Độ ẩm cao có thể khiến thức ăn chăn nuôi bị vón cục, gây tắc nghẽn trong các hệ thống đóng gói và cân. Sự tắc nghẽn này có thể dẫn đến việc tích tụ vật liệu và phát sinh bụi mịn khi cố gắng xử lý, làm tăng nguy cơ cháy nổ trong môi trường có khí quyển dễ cháy.
Đảm bảo trọng lượng chính xác, giảm thiểu sai sót:
- Độ ẩm thay đổi có thể ảnh hưởng đến trọng lượng của sản phẩm. Việc đóng gói sản phẩm không đúng trọng lượng không chỉ gây tổn thất kinh tế mà còn có thể ảnh hưởng đến tính nhất quán của sản phẩm, một yếu tố quan trọng trong môi trường nhạy cảm về an toàn.
Duy trì chất lượng sản phẩm, tránh tạo điều kiện cho vi sinh vật phát triển:
- Độ ẩm không phù hợp trong quá trình đóng gói có thể ảnh hưởng đến thời hạn sử dụng và chất lượng của thức ăn chăn nuôi. Môi trường ẩm ướt là điều kiện lý tưởng cho sự phát triển của nấm mốc và vi khuẩn, có thể tạo ra các chất dễ bay hơi hoặc làm thay đổi thành phần sản phẩm, tiềm ẩn nguy cơ trong môi trường dễ cháy nổ.
Tối ưu hóa hiệu quả đóng gói, giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc thiết bị:
- Kiểm soát độ ẩm giúp quá trình đóng gói diễn ra trơn tru và hiệu quả hơn, giảm thiểu thời gian chết và chi phí bảo trì do tắc nghẽn. Việc giảm thiểu hỏng hóc thiết bị cũng đồng nghĩa với việc giảm nguy cơ phát sinh tia lửa hoặc nhiệt do ma sát, một yếu tố có thể gây cháy trong môi trường dễ cháy nổ.
Cách Hydro-Mix XT-EX được tích hợp vào hệ thống đóng gói/cân trong môi trường dễ cháy nổ
Hydro-Mix XT-EX, với chứng nhận ATEX và IECEx, được thiết kế để hoạt động an toàn trong môi trường có nguy cơ cháy nổ do bụi (Zone 20/21). Việc tích hợp cảm biến này vào hệ thống đóng gói và cân mang lại khả năng giám sát độ ẩm trực tiếp và liên tục, giúp kiểm soát quá trình một cách an toàn và hiệu quả.
Lắp đặt chiến lược tại các điểm quan trọng:
- Cảm biến có thể được lắp đặt trên băng tải, phễu chứa hoặc các điểm chuyển giao vật liệu ngay trước khu vực đóng gói và cân. Vị trí lắp đặt cần được lựa chọn để đảm bảo đo lường đại diện cho độ ẩm của vật liệu trước khi đóng gói.
Đo lường độ ẩm theo thời gian thực:
- Hydro-Mix XT-EX cung cấp dữ liệu độ ẩm liên tục khi vật liệu di chuyển qua. Khả năng đo lường nhanh chóng (25 lần/giây) cho phép theo dõi sát sao sự thay đổi độ ẩm của sản phẩm trước khi đóng gói.
Truyền dữ liệu an toàn và đáng tin cậy:
- Dữ liệu độ ẩm từ cảm biến được truyền đến hệ thống điều khiển thông qua các giao thức an toàn (ví dụ: RS485 với Modbus), đảm bảo thông tin được truyền tải chính xác và không gây ra nguy cơ cháy nổ.
Tích hợp với hệ thống điều khiển để cảnh báo và điều chỉnh:
- Dữ liệu độ ẩm có thể được sử dụng để cảnh báo người vận hành nếu độ ẩm vượt quá ngưỡng an toàn hoặc ngưỡng chất lượng cho đóng gói. Trong các hệ thống tự động hóa cao hơn, dữ liệu này có thể được sử dụng để điều chỉnh các giai đoạn sản xuất trước đó (ví dụ: điều chỉnh thời gian sấy) để đảm bảo độ ẩm phù hợp trước khi đóng gói.
Lợi ích kinh tế khi lắp đặt Hydro-Mix XT-EX trong quy trình đóng gói/cân trong môi trường dễ cháy nổ

Việc triển khai Hydro-Mix XT-EX trong quy trình đóng gói và cân không chỉ mang lại lợi ích về hiệu quả sản xuất mà còn đóng góp quan trọng vào việc đảm bảo an toàn trong môi trường có nguy cơ cháy nổ.
Đảm bảo độ ẩm lý tưởng cho đóng gói, giảm nguy cơ cháy nổ:
- Bằng cách giám sát và kiểm soát độ ẩm trước khi đóng gói, doanh nghiệp có thể giảm thiểu nguy cơ vón cục và tắc nghẽn, từ đó giảm lượng bụi phát sinh và nguy cơ cháy nổ liên quan.
Cải thiện độ chính xác của quá trình cân, tăng cường an toàn:
- Việc biết chính xác độ ẩm giúp tính toán trọng lượng khô, đảm bảo độ chính xác của quá trình cân và đóng gói. Điều này không chỉ quan trọng về mặt kinh tế mà còn giúp duy trì tính nhất quán của sản phẩm, một yếu tố có thể ảnh hưởng đến an toàn trong một số trường hợp.
Giảm thiểu lãng phí sản phẩm và chi phí, tăng cường an toàn:
- Ngăn ngừa các vấn đề liên quan đến độ ẩm trong quá trình đóng gói giúp giảm thiểu sản phẩm bị lỗi và các sự cố gây gián đoạn sản xuất, từ đó giảm nguy cơ phát sinh các tình huống nguy hiểm.
Nâng cao hiệu quả và độ tin cậy của quy trình đóng gói, đảm bảo hoạt động liên tục:
- Việc kiểm soát độ ẩm giúp quy trình đóng gói diễn ra trơn tru hơn, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động do các vấn đề liên quan đến độ ẩm, đảm bảo hoạt động sản xuất liên tục và an toàn.
Đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn:
- Việc sử dụng cảm biến được chứng nhận cho môi trường dễ cháy nổ như Hydro-Mix XT-EX giúp doanh nghiệp tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn nghiêm ngặt, bảo vệ nhân viên và tài sản.
Ứng dụng của Hydro-Mix HT-EX trong quy trình đóng gói/cân

Đặc thù về nhiệt độ cao trong quy trình đóng gói/cân và ảnh hưởng đến kiểm soát độ ẩm trong môi trường dễ cháy nổ
Trong một số quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi, đặc biệt là sau giai đoạn sấy khô hoặc các công đoạn xử lý nhiệt, nhiệt độ của sản phẩm có thể cao khi đến giai đoạn đóng gói và cân.
Nhiệt độ cao không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất của cảm biến độ ẩm mà còn có thể làm thay đổi đặc tính của vật liệu, ảnh hưởng đến độ chính xác của việc đo độ ẩm và tiềm ẩn những thách thức riêng trong môi trường dễ cháy nổ.
Ảnh hưởng của nhiệt độ cao đến độ chính xác của cảm biến:
- Nhiều loại cảm biến độ ẩm thông thường có thể bị giảm độ chính xác hoặc hoạt động không ổn định ở nhiệt độ cao. Điều này đặc biệt quan trọng trong môi trường dễ cháy nổ, nơi sự chính xác của phép đo là yếu tố then chốt để kiểm soát chất lượng và an toàn.
Thay đổi đặc tính vật liệu do nhiệt độ:
- Nhiệt độ cao có thể làm thay đổi khả năng giữ ẩm của thức ăn chăn nuôi, dẫn đến việc khó khăn hơn trong việc xác định độ ẩm thực tế và ảnh hưởng đến quá trình đóng gói và cân.
Nguy cơ tĩnh điện gia tăng:
- Trong môi trường có nhiệt độ cao và độ ẩm thấp, nguy cơ tĩnh điện có thể tăng lên khi vật liệu di chuyển qua các thiết bị đóng gói và cân. Tĩnh điện có thể gây ra tia lửa, một yếu tố nguy hiểm trong môi trường dễ cháy nổ.
Yêu cầu về vật liệu và thiết kế cảm biến chịu nhiệt:
- Việc sử dụng cảm biến trong môi trường nhiệt độ cao đòi hỏi vật liệu và thiết kế cảm biến có khả năng chịu nhiệt tốt để đảm bảo độ bền và hoạt động ổn định.
Cách Hydro-Mix HT-EX được tích hợp vào hệ thống đóng gói/cân trong môi trường dễ cháy nổ có nhiệt độ cao
Hydro-Mix HT-EX được thiết kế đặc biệt để hoạt động trong môi trường có nhiệt độ cao lên đến 120°C và vẫn đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn cho môi trường dễ cháy nổ (chứng nhận ATEX Zone 20). Việc tích hợp cảm biến này cho phép giám sát độ ẩm chính xác ngay cả khi sản phẩm còn nóng, đảm bảo quá trình đóng gói và cân diễn ra an toàn và hiệu quả.
Lắp đặt tại các vị trí đo lường quan trọng sau quá trình xử lý nhiệt:
- Cảm biến thường được lắp đặt trên băng tải hoặc phễu chứa ngay sau khi thức ăn chăn nuôi trải qua quá trình sấy hoặc các công đoạn gia nhiệt khác, trước khi vào hệ thống đóng gói và cân.
Đo lường độ ẩm và nhiệt độ đồng thời:
- Hydro-Mix HT-EX không chỉ đo độ ẩm mà còn đo nhiệt độ của vật liệu, cung cấp thông tin toàn diện hơn về trạng thái của sản phẩm trong môi trường nhiệt độ cao.
Công nghệ bù nhiệt tiên tiến:
- Cảm biến được trang bị công nghệ bù nhiệt bên trong, giúp điều chỉnh các thay đổi cơ học do nhiệt độ gây ra, đảm bảo độ chính xác của phép đo độ ẩm trong điều kiện nhiệt độ dao động.
Vật liệu và thiết kế chịu nhiệt:
- Hydro-Mix HT-EX được chế tạo từ vật liệu có khả năng chịu nhiệt và có thiết kế phù hợp để hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ cao mà vẫn đảm bảo an toàn cho khu vực dễ cháy nổ.
Lợi ích kinh tế khi lắp đặt Hydro-Mix HT-EX trong quy trình đóng gói/cân trong môi trường dễ cháy nổ có nhiệt độ cao

Việc sử dụng Hydro-Mix HT-EX mang lại những lợi ích quan trọng khi xử lý thức ăn chăn nuôi có nhiệt độ cao trong môi trường dễ cháy nổ, kết hợp giữa kiểm soát chất lượng, hiệu quả sản xuất và an toàn.
Đảm bảo đo lường độ ẩm chính xác ở nhiệt độ cao, giảm nguy cơ sự cố:
- Hydro-Mix HT-EX cung cấp dữ liệu độ ẩm chính xác ngay cả khi sản phẩm còn nóng, giúp người vận hành đưa ra quyết định đóng gói đúng thời điểm, tránh các vấn đề như vón cục hoặc đóng gói sản phẩm không đạt yêu cầu, có thể dẫn đến gián đoạn sản xuất và tiềm ẩn nguy cơ trong môi trường dễ cháy nổ.
Kiểm soát độ ẩm tối ưu, giảm nguy cơ tĩnh điện:
- Việc đo lường và kiểm soát độ ẩm chính xác, đặc biệt trong điều kiện nhiệt độ cao, có thể giúp duy trì độ ẩm ở mức phù hợp để giảm thiểu nguy cơ tĩnh điện phát sinh trong quá trình đóng gói và cân, tăng cường an toàn cho môi trường dễ cháy nổ.
Tối ưu hóa quy trình đóng gói, tăng hiệu quả:
- Dữ liệu độ ẩm và nhiệt độ chính xác giúp điều chỉnh quy trình đóng gói một cách tối ưu, đảm bảo sản phẩm được đóng gói ở trạng thái tốt nhất, giảm thiểu lãng phí và tăng hiệu quả sản xuất.
Đảm bảo chất lượng sản phẩm trong điều kiện nhiệt độ cao:
- Việc kiểm soát độ ẩm trong quá trình đóng gói sản phẩm còn nóng giúp duy trì chất lượng và thời hạn sử dụng của thức ăn chăn nuôi, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.
Đảm bảo an toàn trong môi trường dễ cháy nổ:
- Việc sử dụng cảm biến được chứng nhận cho môi trường dễ cháy nổ và có khả năng hoạt động ổn định ở nhiệt độ cao như Hydro-Mix HT-EX là một yếu tố quan trọng để đảm bảo an toàn cho nhân viên và thiết bị trong quá trình sản xuất.
So sánh và lựa chọn giữa Hydro-Mix XT-EX và HT-EX cho ứng dụng đóng gói/cân
Cả Hydro-Mix XT-EX và HT-EX đều là những giải pháp cảm biến độ ẩm tiên tiến từ Hydronix, được thiết kế để hoạt động trong môi trường dễ cháy nổ và có khả năng đo lường độ ẩm chính xác.
Tuy nhiên, có những khác biệt quan trọng giữa hai dòng sản phẩm này, đặc biệt là về khả năng chịu nhiệt độ, điều này sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn cảm biến phù hợp cho ứng dụng đóng gói/cân trong sản xuất thức ăn chăn nuôi.
Bảng 1: So sánh các đặc điểm chính của Hydro-Mix XT-EX và HT-EX
Đặc điểm | Hydro-Mix XT-EX | Hydro-Mix HT-EX |
Nhiệt độ quy trình | Lên đến 60°C (Zone 20/21) | Lên đến 120°C (Zone 20) |
Ứng dụng | Quy trình có nhiệt độ vừa phải | Quy trình có nhiệt độ cao (ví dụ: sau sấy) |
Chứng nhận ATEX | Phù hợp cho Zone 20 (bên trong quy trình) và Zone 21 (bên ngoài quy trình) | Phù hợp cho Zone 20 (bên trong quy trình) |
Đo lường | Độ ẩm, Nhiệt độ môi trường | Độ ẩm, Nhiệt độ môi trường |
Lắp đặt | Lắp phẳng | Lắp phẳng |
Vật liệu điển hình | Thức ăn chăn nuôi, ngũ cốc, sinh khối, vật liệu hữu cơ, vật liệu nông nghiệp | Thức ăn chăn nuôi, ngũ cốc, sinh khối, vật liệu hữu cơ, vật liệu nông nghiệp |
Tính năng nổi bật | Phù hợp cho môi trường bụi, nhiều chế độ đo, bù nhiệt | Chịu nhiệt độ cao, phù hợp cho môi trường bụi, nhiều chế độ đo, bù nhiệt |
Việc lựa chọn giữa Hydro-Mix XT-EX và HT-EX cho ứng dụng đóng gói/cân phụ thuộc chủ yếu vào nhiệt độ của thức ăn chăn nuôi tại thời điểm đo lường.
- Nếu nhiệt độ sản phẩm dưới 60°C: Hydro-Mix XT-EX là một lựa chọn phù hợp và kinh tế. Với khả năng đo lường chính xác và chứng nhận cho cả Zone 20 và Zone 21, nó đáp ứng tốt các yêu cầu kiểm soát độ ẩm trong quy trình đóng gói thông thường.
- Nếu nhiệt độ sản phẩm cao hơn 60°C và có thể lên đến 120°C: Hydro-Mix HT-EX là lựa chọn tối ưu. Khả năng chịu nhiệt độ cao của nó đảm bảo đo lường chính xác ngay cả khi sản phẩm còn nóng sau quá trình sấy hoặc xử lý nhiệt.
- Xem xét vị trí lắp đặt và yêu cầu về Zone ATEX: Cả hai cảm biến đều được chứng nhận cho Zone 20 (bên trong quy trình). Nếu vị trí lắp đặt cảm biến nằm ở khu vực bên ngoài quy trình và thuộc Zone 21, Hydro-Mix XT-EX sẽ là lựa chọn phù hợp hơn.
- Đánh giá các yếu tố khác: Cả hai cảm biến đều có các tính năng tương tự như nhiều chế độ đo, bù nhiệt và khả năng kết nối với hệ thống điều khiển. Do đó, yếu tố nhiệt độ thường là yếu tố quyết định chính.
Các yếu tố cần xem xét khi triển khai cảm biến Hydronix
Để triển khai cảm biến độ ẩm Hydronix Hydro-Mix XT-EX hoặc HT-EX trong quy trình đóng gói/cân thức ăn chăn nuôi, đặc biệt là trong môi trường có nguy cơ cháy nổ. Doanh nghiệp cần cân nhắc kỹ lưỡng đến nhiều yếu tố để đảm bảo cả hiệu suất đo lường và an toàn vận hành.
Vị trí lắp đặt cảm biến tối ưu:
- Cảm biến nên được lắp đặt ở vị trí mà nó có thể tiếp xúc với dòng chảy đại diện của vật liệu trước khi đóng gói. Tránh các điểm mà vật liệu có thể bị tắc nghẽn hoặc có sự phân bố độ ẩm không đồng đều.
- Lắp đặt cảm biến cách xa các nguồn gây nhiễu điện từ (ví dụ: động cơ lớn, biến tần) có thể ảnh hưởng đến tín hiệu đo.
- Chọn vị trí dễ dàng tiếp cận để thực hiện các công việc bảo trì định kỳ, vệ sinh cảm biến và hiệu chuẩn lại khi cần thiết.
- Đảm bảo vị trí lắp đặt tuân thủ các yêu cầu về khu vực nguy hiểm (Zone 20 hoặc Zone 21) được chỉ định cho cảm biến. Cần tuân thủ các hướng dẫn lắp đặt của nhà sản xuất để duy trì chứng nhận ATEX/IECEx.
Hiệu chuẩn và bảo trì định kỳ:
- Thực hiện hiệu chuẩn cảm biến sau khi lắp đặt theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Điều này có thể bao gồm hiệu chuẩn nội bộ bằng phần mềm Hydro-Com hoặc hiệu chuẩn tuyến tính trong hệ thống điều khiển.
- Xác định tần suất hiệu chuẩn lại dựa trên khuyến nghị của nhà sản xuất, kinh nghiệm vận hành và yêu cầu về độ chính xác của quy trình.
- Thường xuyên vệ sinh bề mặt cảm biến để loại bỏ bụi bẩn hoặc vật liệu bám dính có thể ảnh hưởng đến kết quả đo. Cần tuân thủ các quy trình an toàn khi vệ sinh cảm biến trong môi trường dễ cháy nổ.
- Định kỳ kiểm tra các kết nối điện và dây dẫn để đảm bảo chúng không bị lỏng lẻo hoặc hư hỏng, đặc biệt là trong môi trường rung động hoặc có điều kiện khắc nghiệt.
- Tham khảo tài liệu hướng dẫn của Hydronix để có các khuyến nghị cụ thể về bảo trì và khắc phục sự cố.
Tích hợp với hệ thống điều khiển:
- Lựa chọn giao thức truyền thông phù hợp với hệ thống điều khiển của bạn.
- Khi kết nối cảm biến trong môi trường dễ cháy nổ, cần sử dụng các phương pháp nối dây và thiết bị an toàn phù hợp để duy trì chứng nhận ATEX/IECEx.
- Cấu hình phần mềm hệ thống điều khiển để nhận và xử lý dữ liệu từ cảm biến. Bao gồm thiết lập các cảnh báo dựa trên giá trị độ ẩm hoặc nhiệt độ.
- Sử dụng phần mềm hỗ trợ của Hydronix: Hydro-Com hoặc Hydro-View/Hydro-Hub để cấu hình, hiệu chuẩn và chẩn đoán cảm biến từ xa.
Yếu tố an toàn trong môi trường dễ cháy nổ:
- Tuân thủ nghiêm ngặt chứng nhận ATEX/IECEx
- Lắp đặt theo hướng dẫn của nhà sản xuất
- Khi lắp đặt, sử dụng các phụ kiện được chứng nhận cho môi trường dễ cháy nổ (ví dụ: ống dẫn, đầu nối).
- Đảm bảo nhân viên vận hành và bảo trì được đào tạo về các quy trình an toàn khi làm việc trong môi trường dễ cháy nổ và cách xử lý cảm biến được chứng nhận.
- Thực hiện kiểm tra và bảo trì hệ thống điện liên quan đến cảm biến theo các tiêu chuẩn an toàn điện áp dụng cho môi trường dễ cháy nổ.
Kết luận
Kiểm soát độ ẩm hiệu quả trong quy trình đóng gói và cân thức ăn chăn nuôi, đặc biệt trong môi trường tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ, là một yếu tố không thể thiếu để đảm bảo chất lượng sản phẩm, tối ưu hóa hiệu quả sản xuất và bảo vệ an toàn cho nhân viên và cơ sở vật chất.
Cảm biến độ ẩm Hydronix Hydro-Mix XT-EX và HT-EX, với khả năng đo lường chính xác và chứng nhận an toàn cho môi trường dễ cháy nổ, mang đến một giải pháp vượt trội cho ngành công nghiệp này.
- Hydro-Mix XT-EX là lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng có nhiệt độ vừa phải, cung cấp khả năng giám sát độ ẩm đáng tin cậy và an toàn trong các khu vực có nguy cơ bụi.
- Trong khi đó, Hydro-Mix HT-EX mở rộng phạm vi ứng dụng cho các quy trình có nhiệt độ cao, đảm bảo độ chính xác ngay cả khi sản phẩm còn nóng sau quá trình xử lý nhiệt.
Việc lựa chọn đúng loại cảm biến, kết hợp với việc lắp đặt, hiệu chuẩn và bảo trì đúng cách, sẽ giúp các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi đạt được sự kiểm soát độ ẩm tối ưu, giảm thiểu lãng phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và quan trọng nhất là đảm bảo an toàn trong môi trường sản xuất.
Đừng để độ ẩm không được kiểm soát gây ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất của bạn. Hãy liên hệ với Nam Phương Việt ngay hôm nay để được tư vấn và triển khai các giải pháp cảm biến độ ẩm hàng đầu từ Hydronix, mang lại sự khác biệt tích cực cho quy trình đóng gói và cân thức ăn chăn nuôi của bạn.