Mã Lỗi Biến Tần Yaskawa E1000 - Cách Khắc Phục Chi Tiết

Biến tần Yaskawa E1000 là lựa chọn phổ biến trong các hệ thống điều khiển động cơ công nghiệp nhờ hiệu suất cao và độ bền ổn định. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, thiết bị này có thể gặp phải các sự cố kỹ thuật, được cảnh báo qua mã lỗi biến tần Yaskawa E1000 hiển thị trên màn hình. Nếu không hiểu rõ ý nghĩa và nguyên nhân của từng mã lỗi, việc khắc phục có thể gặp nhiều khó khăn, ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc.

Bài viết này sẽ giúp bạn tra cứu danh sách bảng mã lỗi biến tần Yaskawa E1000, tìm hiểu nguyên nhân và hướng dẫn khắc phục chi tiết. Với những thông tin này, bạn có thể nhanh chóng chẩn đoán và xử lý sự cố, đảm bảo hệ thống vận hành trơn tru và hiệu quả.

Nội dung bài viết:

Tổng quan về biến tần Yaskawa E1000

Biến tần Yaskawa E1000 là dòng biến tần cao cấp được thiết kế dành riêng cho các ứng dụng quạt, bơm và HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning). Đây là một trong những sản phẩm nổi bật của Yaskawa Electric Corporation, thương hiệu hàng đầu thế giới trong lĩnh vực tự động hóa và điều khiển động cơ.

Đặc điểm nổi bật của biến tần Yaskawa E1000:

Tiết kiệm năng lượng tối ưu – Tích hợp công nghệ điều khiển tiên tiến giúp giảm tiêu thụ điện năng đáng kể, đặc biệt trong các hệ thống bơm và quạt.
Hoạt động ổn định, bền bỉ – Thiết kế chắc chắn, chịu được môi trường khắc nghiệt, đảm bảo vận hành lâu dài.
Dễ dàng cài đặt và vận hành – Giao diện thân thiện, hỗ trợ nhiều chế độ điều khiển linh hoạt.
Bảo vệ động cơ hiệu quả – Tích hợp các tính năng bảo vệ quá tải, quá áp, mất pha, giúp động cơ hoạt động an toàn.
Tương thích cao – Hỗ trợ nhiều giao thức truyền thông như Modbus, BACnet, Metasys, LONworks, giúp dễ dàng kết nối với các hệ thống tự động hóa.

Với những ưu điểm vượt trội, biến tần Yaskawa E1000 là giải pháp lý tưởng giúp doanh nghiệp tối ưu hiệu suất, tiết kiệm chi phí vận hành và nâng cao tuổi thọ thiết bị.

Bảng mã lỗi biến tần Yaskawa E1000: Nguyên nhân & cách khắc phục

Mặc dù sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội, biến tần Yaskawa E1000 cũng không tránh khỏi những sự cố trong quá trình vận hành. Để giúp người dùng nhanh chóng xác định và xử lý vấn đề, chúng ta sẽ cùng nhau khám phá bảng mã lỗi biến tần Yaskawa E1000 thường gặp.

Phát hiện lỗi – Fault Detection

Mã Lỗi	Ý Nghĩa Lỗi	Nguyên Nhân Lỗi	Giải Pháp Khắc Phục
Lỗi boL	Quá Tải Transistor Hãm	Transistor hãm đã đạt đến mức quá tải	Kiểm tra và lựa chọn điện trở hãm phù hợp
Lỗi bUS	Lỗi Giao Tiếp Tùy Chọn	Kết nối bị mất sau khi thiết lập giao tiếp ban đầu Chỉ xảy ra khi tần số tham chiếu lệnh chạy được gán cho card tùy chọn	Kiểm tra lỗi dây kết nối, sửa chữa nếu cần Kiểm tra và loại bỏ nhiễu trong mạch điều khiển, mạch chính và dây nối đất Sử dụng cáp được khuyến nghị và nối đất đúng cách. Cách ly dây giao tiếp với dây nguồn biến tần, có thể sử dụng bộ lọc EMC nếu cần Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, thay thế card tùy chọn
Lỗi CE	Lỗi Giao Tiếp MEMOBUS/Modbus	Không nhận được dữ liệu điều khiển trong thời gian thiết lập H5-09	Kiểm tra dây kết nối và sửa chữa nếu có lỗi hoặc ngắn mạch Giảm thiểu ảnh hưởng của nhiễu bằng cách sử dụng các biện pháp bảo vệ phù hợp Sử dụng bộ lọc EMC và cách ly dây tín hiệu khỏi dây nguồn
Lỗi CPF00 hoặc CPF01	Lỗi Mạch Điều Khiển	Lỗi tự chẩn đoán trong mạch điều khiển	Tắt nguồn và bật lại biến tần Nếu lỗi vẫn còn, thay thế bo mạch điều khiển hoặc toàn bộ biến tần
Lỗi CPF02	Lỗi Chuyển Đổi A/D	Lỗi chuyển đổi A/D hoặc lỗi mạch điều khiển	Tắt/bật nguồn biến tần Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, thay thế bo mạch điều khiển hoặc biến tần
Lỗi CPF03	Lỗi Kết Nối Bo Mạch Điều Khiển	Kết nối giữa bo mạch điều khiển và biến tần bị lỗi	Kiểm tra lại kết nối, đảm bảo không có lỏng lẻo Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, thay thế bo mạch điều khiển hoặc biến tần
Lỗi CPF06	Lỗi Dữ Liệu EEPROM	Dữ liệu lưu trong EEPROM bị lỗi	Kiểm tra lại kết nối giữa bo mạch điều khiển và biến tần Nếu lỗi vẫn xảy ra, thay thế bo mạch điều khiển hoặc biến tần
Lỗi CPF07 & CPF08	Lỗi Kết Nối Bo Mạch Đầu Cuối	Kết nối giữa bo mạch đầu cuối và bo mạch điều khiển bị lỗi	Tắt nguồn, kiểm tra lại kết nối Nếu lỗi tiếp tục, thay thế bo mạch điều khiển hoặc biến tần
Lỗi CPF20 hoặc CPF21	Lỗi Mạch Điều Khiển	Hỏng phần cứng	Tắt/bật nguồn Nếu không khắc phục được, thay thế bo mạch điều khiển hoặc biến tần
Lỗi CPF22	Lỗi IC Lai (Hybrid IC)	IC lai trên mạch chính bị hỏng	Tắt/bật nguồn Nếu lỗi vẫn xảy ra, thay thế bo mạch điều khiển hoặc biến tần
Lỗi CPF23	Lỗi Kết Nối Bo Mạch Điều Khiển	Phần cứng bị hỏng	Kiểm tra và đảm bảo kết nối đúng cách giữa bo mạch điều khiển và biến tần Nếu lỗi tiếp tục, thay thế bo mạch điều khiển hoặc biến tần
Lỗi CPF24	Lỗi Tín Hiệu Đơn Vị Biến Tần	Không thể xác định chính xác dung lượng biến tần khi cấp nguồn	Thay thế bo mạch điều khiển hoặc biến tần
Lỗi CPF25	Lỗi Kết Nối Bo Mạch Đầu Cuối	Bo mạch đầu cuối không được kết nối đúng cách	Kiểm tra và kết nối lại bo mạch đầu cuối Nếu lỗi vẫn xảy ra, thay thế bo mạch điều khiển hoặc biến tần
Lỗi E5	Lỗi bộ định thời Watchdog SI-T3	Không nhận được dữ liệu từ PLC, khiến bộ định thời Watchdog bị kích hoạt	Thực hiện lệnh DISCONNECT hoặc ALM_CLR, sau đó gửi lệnh CONNECT hoặc SYNC_SET và tiếp tục sang giai đoạn 3
Lỗi EF0	Lỗi ngoại vi thẻ tùy chọn	Nhận tín hiệu lỗi ngoại vi từ PLC với cài đặt F6-03 khác giá trị 3 (“chỉ cảnh báo” – thiết bị vẫn tiếp tục hoạt động sau lỗi)	Xác định và loại bỏ nguyên nhân của lỗi ngoại vi Kiểm tra và ngắt tín hiệu lỗi ngoại vi từ PLC Kiểm tra và sửa lỗi trong chương trình PLC
Lỗi EF1 – EF8	Lỗi ngoại vi tại đầu vào đa chức năng S1 đến S8	Một thiết bị ngoại vi đã kích hoạt chức năng cảnh báo Lỗi đấu dây Cấu hình sai đầu vào tiếp điểm đa chức năng	Xác định và loại bỏ nguyên nhân lỗi Đảm bảo đấu dây đúng vào các đầu cuối được chỉ định để phát hiện lỗi ngoại vi (H1-XX = 20 đến 2F) Kiểm tra cài đặt đầu vào tiếp điểm, thay đổi nếu cần thiết
Lỗi Err	Lỗi ghi EEPROM	Nhiễu gây lỗi khi ghi dữ liệu vào EEPROM Lỗi phần cứng	Nhấn nút khởi động lại Kiểm tra và chỉnh lại thông số cài đặt Tắt và bật lại nguồn Nếu lỗi vẫn còn, thay thế bo mạch điều khiển hoặc toàn bộ biến tần
Lỗi FAn	Lỗi quạt làm mát nội bộ	Quạt làm mát bị hỏng Lỗi contactor từ hoặc bo mạch điều khiển	Kiểm tra trạng thái hoạt động của quạt Kiểm tra thời gian hoạt động tích lũy của quạt (U4-03) và bộ đếm bảo trì quạt (U4-04) Thay thế quạt nếu quá tuổi thọ hoặc bị hỏng Nếu lỗi vẫn còn, thay thế bo mạch điều khiển hoặc toàn bộ thiết bị
Lỗi FbH	Lỗi phản hồi PI quá mức	Giá trị phản hồi PI vượt quá mức thiết lập (b5-36) trong thời gian dài hơn giới hạn đặt (b5-37)	Kiểm tra và điều chỉnh thông số b5-36 và b5-37 Kiểm tra và sửa lỗi hệ thống dây tín hiệu phản hồi PI Kiểm tra cảm biến phản hồi, thay thế nếu bị hỏng
Lỗi FbL	Mất phản hồi PI	Mất tín hiệu phản hồi PI trong khoảng thời gian dài hơn giới hạn cài đặt	Kiểm tra và điều chỉnh thông số b5-13 và b5-14 Kiểm tra và sửa lỗi hệ thống dây tín hiệu phản hồi PI Kiểm tra cảm biến phản hồi, thay thế nếu bị hỏng
Lỗi GF	Lỗi chạm đất	Dòng điện rò xuống đất vượt quá 50% dòng điện định mức Cài đặt L8-09 = 1 kích hoạt chức năng phát hiện lỗi chạm đất	Kiểm tra và thay thế động cơ nếu lớp cách điện bị hỏng Kiểm tra và sửa lỗi dây cáp động cơ Giảm tần số sóng mang để giảm dòng rò Bật chức năng tìm tốc độ khi khởi động (Speed Search) Nếu lỗi vẫn còn, thay thế bo mạch điều khiển hoặc toàn bộ thiết bị
Lỗi LF	Lỗi mất pha đầu ra	Mất một pha ở đầu ra biến tần Chức năng phát hiện mất pha được kích hoạt khi L8-07 = 1 hoặc 2	Kiểm tra đấu dây đầu ra Kiểm tra và thay thế động cơ nếu cuộn dây bị hỏng
nSE	Lỗi Cấu Hình Nút (Node Setup Error)	Đầu cuối thiết lập nút đã đóng trong quá trình vận hành.	Ngừng biến tần khi sử dụng chức năng thiết lập nút.
nSE	Lỗi Cấu Hình Nút (Node Setup Error)	Lệnh chạy được phát khi chức năng thiết lập nút đang hoạt động.	Đảm bảo chức năng thiết lập nút không hoạt động khi biến tần đang chạy.
oC	Quá Dòng (Overcurrent)	Động cơ bị quá nhiệt hoặc cách điện bị hỏng.	Kiểm tra điện trở cách điện, thay thế động cơ nếu cần.
		Cáp động cơ bị chập hoặc có vấn đề nối đất.	Kiểm tra cáp động cơ, khắc phục ngắn mạch, kiểm tra điện trở giữa cáp động cơ và đầu nối đất. Thay thế cáp bị hỏng.
		Tải quá nặng.	Đo dòng điện vào động cơ, so sánh với dòng định mức. Nếu vượt quá giới hạn, chọn biến tần có công suất cao hơn.
		Thời gian tăng tốc hoặc giảm tốc quá ngắn.	Điều chỉnh thời gian tăng tốc (C1-01, -03, -05, -07), tăng đặc tính đường cong S (C2-01, C2-02).
		Biến tần đang điều khiển động cơ đặc biệt hoặc động cơ quá lớn.	Kiểm tra công suất động cơ và đảm bảo biến tần phù hợp.
		Khởi động biến tần khi động cơ đang chạy trớn.	Kích hoạt chức năng Tìm Tốc Độ (Speed Search) bằng cách đặt thông số b3-01 = 1.
oFA00	Lỗi Kết Nối Thẻ Tùy Chọn tại Cổng CN5-A	Thẻ tùy chọn không tương thích với biến tần.	Kiểm tra xem thẻ tùy chọn có tương thích với biến tần hay không.
		Cổng CN5-A chỉ hỗ trợ thẻ tùy chọn truyền thông.	Không cài đặt nhiều hơn một thẻ tùy chọn truyền thông.
		Một số thẻ không được hỗ trợ: PG-X3, PG-B3, DI-A3, AI-A3, DO-A3, AO-A3.	Đảm bảo chỉ sử dụng thẻ tùy chọn truyền thông được hỗ trợ.
oFb00	Lỗi Kết Nối Thẻ Tùy Chọn tại Cổng CN5-B	Thẻ tùy chọn không tương thích hoặc cổng không hỗ trợ thẻ đã cắm vào.	Kiểm tra danh sách thẻ tùy chọn được hỗ trợ.
oFb00	Lỗi Kết Nối Thẻ Tùy Chọn tại Cổng CN5-B	Đã cài đặt thẻ tùy chọn truyền thông vào cổng CN5-B.	Thẻ tùy chọn truyền thông chỉ được hỗ trợ tại cổng CN5-A.
oH4	Lỗi Quá nhiệt Động cơ (Đầu vào PTC)	Tín hiệu quá nhiệt động cơ đến các đầu vào tương tự A1, A2 hoặc A3 vượt quá mức phát hiện lỗi. Cần thiết lập đầu vào tương tự đa chức năng H3-02, H3-06 hoặc H3-10 = “E”.	Kiểm tra kích thước tải, thời gian tăng tốc/giảm tốc và chu kỳ hoạt động. Giảm tải. Tăng thời gian tăng tốc và giảm tốc (C1-01 đến C1-04). Điều chỉnh đường cong V/f đặt trước (E1-04 đến E1-10), giảm E1-08 và E1-10 nhưng không quá mức để tránh giảm khả năng chịu tải. Kiểm tra dòng điện định mức của động cơ và nhập vào E2-01. Đảm bảo hệ thống làm mát động cơ hoạt động tốt.
oH5	Lỗi Quá nhiệt Động cơ (Đầu vào NTC)	Nhiệt độ động cơ vượt quá mức đặt trong thông số L1-16.	Giảm tải. Kiểm tra nhiệt độ môi trường.
oL1	Quá tải Động cơ	Bảo vệ quá tải điện tử của động cơ bị kích hoạt.	Giảm tải (đảm bảo giá trị U4-16 giảm dưới 100 trước khi đặt lại lỗi oL1). Tăng thời gian tăng tốc/giảm tốc (C1-01 đến C1-04). Nếu động cơ vận hành ở tốc độ thấp với tải cao, cần giảm tải, tăng tốc độ hoặc chọn động cơ công suất lớn hơn. Điều chỉnh đường cong V/f đặt trước (E1-04 đến E1-10), giảm E1-08 và E1-10 nhưng không quá mức để tránh giảm khả năng chịu tải. Kiểm tra và nhập đúng dòng điện định mức động cơ vào E2-01. Kiểm tra tần số định mức của động cơ và nhập vào E1-06. Nếu nhiều động cơ chạy chung biến tần, vô hiệu hóa bảo vệ động cơ (L1-01 = 0) và lắp rơ-le nhiệt cho từng động cơ. Kiểm tra bảo vệ nhiệt điện tử và đặc tính quá tải động cơ. Giảm mức bù mô-men xoắn (C4-01). Kiểm tra và điều chỉnh thông số tìm kiếm tốc độ (Speed Search).
oL2	Quá tải Biến tần	Cảm biến nhiệt của biến tần kích hoạt bảo vệ quá tải.	Giảm tải. Tăng thời gian tăng tốc/giảm tốc (C1-01 đến C1-04). Điều chỉnh đường cong V/f đặt trước (E1-04 đến E1-10). Nếu biến tần có công suất nhỏ, thay thế model có công suất lớn hơn. Nếu quá tải xảy ra ở tốc độ thấp, hãy giảm tải hoặc dùng biến tần lớn hơn một bậc. Giảm tần số sóng mang (C6-02). Kiểm tra nguồn cấp điện có bị mất pha không.
oL3	Phát hiện quá mô-men xoắn 1	Dòng điện vượt mức thiết lập trong thông số L6-02 trong thời gian dài hơn mức cho phép (L6-03).	Kiểm tra cài đặt thông số L6-02 và L6-03. Kiểm tra tình trạng tải và loại bỏ nguyên nhân gây lỗi.
oL7	Hãm Trượt Cao	Tần số đầu ra duy trì không đổi quá thời gian đặt trong thông số n3-04 khi sử dụng chế độ Hãm Trượt Cao (High Slip Braking).	Nếu không dùng Hãm Trượt Cao, hãy giảm thời gian giảm tốc trong C1-02, C1-04. Sử dụng tùy chọn hãm động để rút ngắn thời gian giảm tốc. Kiểm tra tải để đảm bảo không có hạn chế giảm tốc trên tải. Tăng thông số n3-04 (Thời gian quá tải khi hãm trượt cao). Lắp rơ-le nhiệt và tăng giá trị cài đặt n3-04 lên mức tối đa.
oPr	Lỗi Kết nối Bộ vận hành Kỹ thuật số Bên ngoài	Lỗi kết nối bộ vận hành bên ngoài.	Kiểm tra kết nối bộ vận hành bên ngoài.
SC	Lỗi Ngắn Mạch IGBT	Lỗi IGBT.	Kiểm tra dây nối đến động cơ. Tắt nguồn và bật lại để kiểm tra hoạt động. Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, hãy liên hệ với đại diện Yaskawa hoặc văn phòng Yaskawa gần nhất.
SEr	Quá Số Lần Khởi Động Speed Search	Số lần khởi động Speed Search vượt quá giới hạn đặt trong thông số b3-19.	Giảm hệ số bù phát hiện trong Speed Search (b3-10). Tăng mức dòng điện khi thực hiện Speed Search (b3-17). Tăng thời gian phát hiện trong Speed Search (b3-18). Thực hiện Auto-Tuning. Nếu động cơ đang quay theo hướng ngược lại lệnh Run, hãy kích hoạt chế độ Speed Search hai chiều (b3-14 = 1).
STo	Lỗi Mất Bước Hoặc Mất Tốc Độ Động Cơ	Mã động cơ thiết lập không đúng (chỉ áp dụng cho động cơ Yaskawa). Tải quá nặng. Quán tính tải quá lớn. Thời gian tăng tốc/giảm tốc quá ngắn. Độ phản hồi tốc độ quá chậm.	Nhập đúng mã động cơ vào thông số E5-01. Nếu dùng động cơ chuyên dụng, nhập thông số phù hợp vào các thông số E5 theo báo cáo thử nghiệm động cơ. Tăng quán tính tải cho động cơ PM (n8-55). Tăng dòng kéo vào trong quá trình tăng tốc/giảm tốc (n8-51). Giảm tải hoặc tăng công suất động cơ/bộ biến tần. Tăng thời gian tăng tốc/giảm tốc (C1-01 đến C1-04). Tăng thời gian tăng tốc/giảm tốc theo đường cong S (C2-01).
THo	Ngắt Kết Nối Cảm Biến Nhiệt	Cảm biến nhiệt của động cơ bị ngắt kết nối.	Kiểm tra dây nối của cảm biến nhiệt.
UL3	Phát Hiện Lực Mô-men Dưới Mức 1	Dòng điện giảm xuống dưới mức tối thiểu đặt trong L6-02 trong khoảng thời gian dài hơn mức cho phép (L6-03).	Kiểm tra cài đặt thông số L6-02 và L6-03. Kiểm tra tải để phát hiện các vấn đề bất thường.
UL6	Động Cơ Hoạt Động Dưới Tải	Dòng điện đầu ra giảm xuống dưới đường cong tải tối thiểu được đặt trong thông số L6-14 trong khoảng thời gian dài hơn L6-03.	Điều chỉnh thông số L6-14 để đảm bảo dòng điện luôn duy trì trên đường cong tải tối thiểu trong quá trình hoạt động bình thường.
UnbC	Mất Cân Bằng Dòng Điện	Cảm biến dòng điện bên trong phát hiện tình trạng mất cân bằng dòng điện.	Kiểm tra hệ thống dây điện. Kiểm tra transistor có bị hỏng không. Kiểm tra xem có chập điện hoặc vấn đề tiếp đất ở động cơ không.
Uv1	Điện Áp DC Bus Thấp	Điện áp DC bus giảm xuống dưới mức tối thiểu (L2-05). Dòng 200V: dưới 190V. Dòng 400V: dưới 380V (hoặc 350V nếu E1-01 < 400). Mất pha nguồn vào. Lỏng cáp nguồn đầu vào. Điện áp đầu vào không phù hợp. Sự cố gián đoạn nguồn điện. Tụ điện trong mạch chính bị hao mòn. Hỏng rơ-le hoặc công tắc trong mạch bypass sạc mềm.	Kiểm tra và sửa dây nguồn chính. Siết chặt các cổng kết nối điện. Kiểm tra và điều chỉnh điện áp cấp vào trong phạm vi cho phép. Kiểm tra thời gian bảo trì tụ điện (U4-05). Nếu trên 90%, thay thế bảng điều khiển hoặc bộ biến tần. Kiểm tra hiệu suất bypass sạc mềm (U4-06). Nếu trên 90%, thay thế bảng điều khiển hoặc bộ biến tần.
Uv2	Lỗi Điện Áp Cung Cấp Điều Khiển	Thay đổi thông số L2-02 mà không lắp đặt bộ Momentary Power Loss Ride-Thru. Dây nguồn điều khiển bị hỏng. Hỏng mạch bên trong.	Đặt lại giá trị mặc định của L2-02 hoặc lắp đặt bộ Momentary Power Loss Ride-Thru. Kiểm tra nguồn cấp điều khiển. Nếu lỗi tiếp diễn, thay thế bảng điều khiển hoặc bộ biến tần.
Uv3	Lỗi Mạch Bypass Sạc Mềm	Rơ-le hoặc công tắc trong mạch bypass sạc mềm bị hỏng.	Tắt nguồn và bật lại để kiểm tra lỗi có tiếp tục không. Nếu lỗi vẫn xuất hiện, thay thế bảng điều khiển hoặc bộ biến tần.

=> Xem thêm: Bảng Mã Lỗi Biến Tần Yaskawa A1000 Và Cách Khắc Phục

Phát hiện lỗi báo động – Alarm Detection

Mã Cảnh Báo	Tên Lỗi	Nguyên Nhân	Giải Pháp Khả Thi
AEr	Lỗi cài đặt số trạm giao tiếp (CC-Link, CANopen, MECHATROLINK-II)	Số trạm được đặt ngoài phạm vi cho phép.	Đặt lại thông số F6-10 nếu sử dụng thẻ CC-Link. Đặt lại thông số F6-35 nếu sử dụng thẻ CANopen.
bb	Ngắt đầu ra (Baseblock)	Tín hiệu Baseblock được kích hoạt qua đầu vào đa chức năng (S1-S8).	Kiểm tra trình tự vận hành và tín hiệu Baseblock.
bUS	Lỗi truyền thông tùy chọn	Mất kết nối sau khi giao tiếp ban đầu được thiết lập. Chưa gán lệnh chạy hoặc tham chiếu tần số cho thẻ tùy chọn.	Kiểm tra dây kết nối, sửa chữa nếu bị lỗi hoặc hở mạch. Kiểm tra thẻ tùy chọn, thay thế nếu hỏng. Kiểm tra và giảm nhiễu trên đường truyền.
CALL	Lỗi truyền dữ liệu nối tiếp	Giao tiếp chưa được thiết lập.	Kiểm tra dây tín hiệu. Kiểm tra và sửa lỗi lập trình của bộ điều khiển chính (Master). Kiểm tra điện trở kết thúc (Termination Resistor).
CE	Lỗi giao tiếp MEMOBUS/Modbus	Dữ liệu điều khiển không nhận được trong 2 giây.	Kiểm tra nhiễu điện từ (EMC) và sử dụng cáp chống nhiễu. Kiểm tra cấu hình giao thức và thông số H5. Tăng thời gian phát hiện lỗi H5-09 nếu cần thiết.
CrST	Không thể đặt lại lỗi	Cố gắng đặt lại lỗi khi lệnh chạy vẫn đang được kích hoạt.	Đảm bảo rằng không có lệnh chạy nào được nhập trong lúc đặt lại lỗi.
dnE	Biến tần bị vô hiệu hóa	Tín hiệu “Drive Enable” bị tắt qua đầu vào đa chức năng (H1-xx = 6A).	Kiểm tra trình tự vận hành.
EF	Lỗi xung đột lệnh chạy tiến/lùi	Cả hai lệnh chạy tiến và chạy lùi được kích hoạt đồng thời trong hơn 0,5 giây.	Kiểm tra và sửa lỗi trình tự chạy tiến/lùi.
EF0	Lỗi ngoại vi từ thẻ mở rộng	Lỗi ngoại vi nhận từ PLC (khi F6-03 = 3).	Xóa lỗi ngoại vi. Kiểm tra và chỉnh sửa chương trình PLC.
EF1	Lỗi ngoại vi (đầu vào S1)	Lỗi ngoại vi xảy ra ở đầu vào S1.	Kiểm tra tín hiệu và trình tự hoạt động của đầu vào S1.
EF2	Lỗi ngoại vi (đầu vào S2)	Lỗi ngoại vi xảy ra ở đầu vào S2.	Kiểm tra tín hiệu và trình tự hoạt động của đầu vào S2.
FbL	Mất Phản Hồi PI (PI Feedback Loss)	Cài đặt thông số b5-13 và b5-14 không chính xác. Dây kết nối phản hồi PI bị lỗi. Cảm biến phản hồi bị hỏng. Mạch đầu vào phản hồi bị hư.	Kiểm tra và điều chỉnh thông số b5-13 và b5-14. Kiểm tra và sửa chữa dây kết nối. Kiểm tra và thay thế cảm biến nếu cần. Nếu mạch bị hỏng, thay bo mạch điều khiển hoặc toàn bộ bộ truyền động.
Hbb	Lỗi Tín Hiệu Ngõ Vào Hardwire Baseblock	Cả hai ngõ vào Hardwire Baseblock H1 và H2 đều bị ngắt. Lỗi kênh Hardwire Baseblock bên trong.	Kiểm tra trạng thái tín hiệu tại các đầu vào H1 và H2. Kiểm tra cài đặt Sink/Source cho các ngõ vào số. Nếu không sử dụng chức năng này, đảm bảo các đầu H1-HC, H2-HC được nối với nhau. Nếu lỗi do hư hỏng bên trong, thay bo mạch điều khiển hoặc toàn bộ bộ truyền động.
HbbF	Một Kênh Tín Hiệu Hardwire Baseblock Bị Ngắt	Tín hiệu đầu vào bị sai hoặc kết nối dây không đúng. Một trong hai kênh Hardwire Baseblock bị lỗi.	Kiểm tra trạng thái tín hiệu tại đầu vào H1 và H2. Đảm bảo các đầu H1-HC và H2-HC được nối đúng nếu không sử dụng chức năng này. Nếu một kênh bị lỗi, thay bo mạch điều khiển hoặc toàn bộ bộ truyền động.
HCA	Cảnh Báo Dòng Điện	Tải quá nặng. Thời gian tăng tốc/giảm tốc quá ngắn. Sử dụng động cơ không phù hợp hoặc động cơ vượt quá công suất cho phép. Dòng điện tăng do tính năng “Speed Search” khi khởi động lại sau khi mất điện đột ngột.	Giảm tải hoặc sử dụng bộ truyền động công suất lớn hơn. Điều chỉnh thời gian tăng tốc/giảm tốc (C1-01 đến C1-04). Kiểm tra công suất động cơ và sử dụng động cơ phù hợp. Nếu lỗi xuất hiện thoáng qua khi khởi động lại, có thể không cần hành động gì.
LT-1	Bảo Trì Quạt Làm Mát	Quạt làm mát đã đạt 90% tuổi thọ dự kiến.	Thay thế quạt làm mát và đặt lại bộ đếm bảo trì bằng cách cài o4-03 = 0.
LT-2	Bảo Trì Tụ Điện	Các tụ điện mạch chính và mạch điều khiển đã đạt 90% tuổi thọ dự kiến.	Thay bo mạch điều khiển hoặc toàn bộ bộ truyền động.
LT-3	Bảo Trì Rơ-le Sạc Mềm	Rơ-le sạc mềm DC bus đã đạt 90% tuổi thọ.	Thay bo mạch điều khiển hoặc toàn bộ bộ truyền động.
LT-4	Bảo Trì IGBT (50%)	IGBT đã đạt 50% tuổi thọ dự kiến.	Kiểm tra tải, tần số sóng mang và tần số đầu ra.
oH	Quá Nhiệt Tấm Tản Nhiệt	Nhiệt độ môi trường xung quanh quá cao. Quạt làm mát bên trong ngừng hoạt động. Lưu thông không khí xung quanh bộ truyền động bị hạn chế.	Kiểm tra nhiệt độ môi trường xung quanh. Cải thiện hệ thống thông gió, lắp thêm quạt hoặc điều hòa. Kiểm tra và thay thế quạt làm mát nếu cần.
oH2	Báo Động Quá Nhiệt Bộ Truyền Động	Một thiết bị bên ngoài đã kích hoạt cảnh báo quá nhiệt.	Xác định và khắc phục thiết bị gây ra cảnh báo.
oH3	Quá Nhiệt Động Cơ	Tín hiệu quá nhiệt động cơ được đưa vào một ngõ vào đa chức năng.	Kiểm tra và khắc phục nguyên nhân gây cảnh báo.
SE	Lỗi chế độ kiểm tra truyền thông MEMOBUS/Modbus	Đầu vào số được đặt thành 67H (kiểm tra MEMOBUS/Modbus) bị đóng khi biến tần đang chạy.	Dừng biến tần và thực hiện lại bài kiểm tra.
THo	Ngắt kết nối cảm biến nhiệt điện trở (Thermistor)	Cảm biến nhiệt điện trở của động cơ bị ngắt kết nối.	Kiểm tra lại dây nối của cảm biến nhiệt điện trở.
TrPC	Bảo trì IGBT (90%)	IGBT đã đạt 90% tuổi thọ dự kiến.	Thay thế biến tần.
UL3	Phát hiện mô-men xoắn dưới mức 1 (Undertorque Detection 1)	Dòng điện đầu ra của biến tần thấp hơn giá trị L6-02 trong thời gian dài hơn thông số L6-03.	Kiểm tra cài đặt tham số L6-02 và L6-03. Kiểm tra xem tải có bị rơi hoặc giảm đột ngột hay không.
UL6	Phát hiện tải dưới mức 6 (Underload Detection 6)	Tải đã giảm xuống dưới đường cong tải dưới mức của động cơ.	Kiểm tra tham số L6-13 và L6-14.
Uv	Lỗi điện áp thấp (Undervoltage)	Điện áp DC bus giảm xuống dưới mức L2-05. Công tắc chống xung dòng vào của biến tần bị mở. Điện áp đầu vào biến tần quá thấp.	Kiểm tra mất pha trong nguồn cấp, đảm bảo điện áp đầu vào trong phạm vi cho phép, kiểm tra tụ điện, công suất máy biến áp, nhiệt độ bên trong biến tần.
voF	Lỗi phát hiện điện áp đầu ra (Output Voltage Detection Fault)	Hỏng phần cứng.	Thay thế bảng mạch điều khiển hoặc toàn bộ biến tần.
WrUn	Chờ lệnh chạy (Waiting for Run)	Biến tần đang chờ thời gian đặt trong b1-11 trước khi bắt đầu vận hành động cơ.	Đây không phải là lỗi, chỉ là trạng thái chờ.

=> Xem thêm: Bảng Mã Lỗi Biến Tần Yaskawa V1000 & Cách Khắc Phục

Lỗi lập trình trên bộ điều khiển – Operator Programming Errors

Mã Lỗi	Ý Nghĩa Lỗi	Nguyên Nhân Lỗi	Giải Pháp Khắc Phục
oPE01	Lỗi thiết lập công suất biến tần (Drive Capacity Setting Fault)	Công suất thực tế của biến tần không khớp với giá trị cài đặt trong o2-04.	Điều chỉnh giá trị o2-04 cho phù hợp với công suất biến tần.
oPE02	Lỗi phạm vi tham số (Parameter Range Setting Error)	Các tham số được đặt nằm ngoài phạm vi cho phép.	Sử dụng U1-18 để tìm tham số bị lỗi và điều chỉnh lại trong phạm vi hợp lệ.
oPE03	Lỗi lựa chọn đầu vào đa chức năng (Multi-Function Input Selection Error)	Cùng một chức năng được gán cho hai đầu vào đa chức năng. Cài đặt chỉ có lệnh “Up” mà không có “Down”, hoặc ngược lại. Cài đặt sai lệnh chạy/dừng đối với chế độ điều khiển ba dây (3-wire control).	Đảm bảo mỗi đầu vào đa chức năng được cài đặt khác nhau. Điều chỉnh lại các chức năng cần kích hoạt theo đúng yêu cầu vận hành.

Phát hiện lỗi tự động điều chỉnh – Auto-Tuning Fault Detection

Mã Lỗi	Ý Nghĩa Lỗi	Nguyên Nhân	Cách Khắc Phục
End1	Cài đặt V/f quá mức	Mô-men xoắn tham chiếu vượt quá 20% trong quá trình Auto-Tuning	Kiểm tra dữ liệu trên nhãn động cơ và nhập đúng thông số vào các tham số T1-03 đến T1-05. Ngắt tải khỏi động cơ nếu có thể rồi thực hiện Auto-Tuning lại.
End3	Cảnh báo dòng điện định mức	Dữ liệu dòng điện không được nhập chính xác vào tham số T1-04	Kiểm tra lại giá trị của T1-04. Xác minh thông số động cơ và thực hiện Auto-Tuning lại.
End4	Lỗi tính toán độ trượt	Giá trị độ trượt ngoài phạm vi cho phép	Kiểm tra lại dữ liệu nhập cho quá trình Auto-Tuning.
End5	Lỗi đo điện trở	Giá trị điện trở đo được nằm ngoài phạm vi cho phép	Kiểm tra dữ liệu nhập vào Auto-Tuning. Kiểm tra kết nối giữa động cơ và cáp động cơ.
End7	Cảnh báo dòng điện không tải	Giá trị dòng điện không tải nằm ngoài phạm vi cho phép	Kiểm tra lại đấu nối dây động cơ. Đảm bảo giá trị dòng điện không tải nhập vào chính xác.
Er-01	Lỗi dữ liệu động cơ	Dữ liệu động cơ hoặc dữ liệu nhập trong Auto-Tuning không chính xác	Kiểm tra dữ liệu động cơ nhập vào các tham số T1. Đảm bảo các thông số như công suất đầu ra, dòng điện định mức, tần số cơ bản và tốc độ định mức phù hợp.
Er-02	Lỗi nhỏ	Báo động kích hoạt trong quá trình Auto-Tuning	Thoát khỏi Auto-Tuning, kiểm tra mã báo động, loại bỏ nguyên nhân và thực hiện Auto-Tuning lại.
Er-03	Nút STOP được nhấn	Auto-Tuning bị hủy do nhấn nút STOP	Thực hiện lại Auto-Tuning.
Er-04	Lỗi điện trở đường dây	Dữ liệu động cơ nhập vào không chính xác hoặc kết nối cáp động cơ bị lỗi	Kiểm tra thông số động cơ. Kiểm tra và sửa chữa dây cáp động cơ nếu cần.
Er-05	Lỗi dòng điện không tải	Dữ liệu nhập vào không chính xác hoặc tải trong quá trình Auto-Tuning quá cao	Kiểm tra và nhập lại đúng thông tin động cơ. Đảm bảo tải nhỏ hơn 30% khi thực hiện Auto-Tuning.
Er-08	Lỗi độ trượt định mức	Dữ liệu động cơ nhập vào không chính xác hoặc tải trong quá trình Auto-Tuning quá cao	Kiểm tra thông số động cơ. Đảm bảo tải không vượt quá 30% khi thực hiện Auto-Tuning.
Er-09	Lỗi gia tốc	Động cơ không tăng tốc đúng thời gian cài đặt	Tăng thời gian gia tốc (C1-01). Giảm tải hoặc ngắt kết nối động cơ khỏi máy.
Er-11	Lỗi tốc độ động cơ	Mô-men xoắn tham chiếu quá cao	Tăng thời gian gia tốc (C1-01). Giảm tải động cơ nếu có thể.

Lỗi lập trình trên bảng điều khiển

Mã Lỗi	Ý Nghĩa Lỗi	Nguyên Nhân Lỗi	Giải Pháp Khắc Phục
oPE05	Lỗi Chọn Nguồn Lệnh Chạy/Tần Số Tham Chiếu	Tần số tham chiếu hoặc lệnh chạy được gán cho thẻ tùy chọn nhưng thẻ chưa được kết nối. Đầu cuối RP chưa được đặt làm đầu vào tần số tham chiếu. Thẻ truyền thông không kết nối nhưng cài đặt tham số không phù hợp.	Kết nối lại thẻ tùy chọn đầu vào với biến tần. Đặt H6-01 về “0”.
oPE07	Lỗi Chọn Đầu Vào Analog Đa Chức Năng	Hai đầu vào analog được gán cùng một chức năng. Mâu thuẫn giữa các cài đặt tham số H3-02, H3-06, H3-10, H6-01 và b5-18.	Thay đổi cài đặt H3-02, H3-06, và H3-10 để tránh xung đột. Tắt một trong các lựa chọn PI.
oPE08	Lỗi Chọn Tham Số	Chức năng cài đặt không hợp lệ với phương pháp điều khiển động cơ. Tham số E5-02 đến E5-07 đặt sai trong chế độ OLV/PM.	Kiểm tra phương pháp điều khiển động cơ. Cài đặt mã động cơ chính xác (E5-01). Đặt lại các tham số E5 phù hợp.
oPE09	Lỗi Chọn Điều Khiển PI	Mâu thuẫn trong cài đặt giữa b5-15, phương thức dừng và tham số tần số tham chiếu.	Đặt b5-15 thành giá trị khác 0. Đặt phương thức dừng thành dừng tự do hoặc dừng theo đường dốc. Chỉnh sửa lại cài đặt tham số.
oPE10	Lỗi Cài Đặt Dữ Liệu V/f	Lỗi thiết lập tham số V/f khi các giá trị E1-04, E1-06, E1-07, E1-09, E1-11 không theo thứ tự hợp lệ.	Chỉnh sửa các giá trị tham số V/f để đảm bảo thứ tự hợp lý.
oPE11	Lỗi Cài Đặt Tần Số Sóng Mang	Cài đặt C6-05 > 6 trong khi C6-04 > C6-03, gây xung đột giới hạn tần số sóng mang.	Chỉnh sửa cài đặt C6-05, C6-04 và C6-03 để đảm bảo giới hạn trên lớn hơn giới hạn dưới.
oPE13	Lỗi Chọn Giám Sát Xung	H6-07 = 0 nhưng H6-06 không được đặt thành 101, 102, 105, hoặc 116.	Thay đổi tỷ lệ giám sát xung hoặc đặt H6-06 thành giá trị hợp lệ.
oPE16	Lỗi Hằng Số Tiết Kiệm Năng Lượng	Trong chế độ AOLV/PM, hệ số tiết kiệm năng lượng tính toán nằm ngoài phạm vi cho phép.	Kiểm tra và điều chỉnh lại dữ liệu động cơ trong các tham số E5.

Hiển thị liên quan đến chức năng sao chép

Mã Lỗi	Ý Nghĩa Lỗi	Nguyên Nhân Lỗi	Giải Pháp Khắc Phục
CoPy (Nhấp nháy)	Đang ghi cài đặt tham số	Đang tiến hành ghi tham số vào biến tần.	Không phải lỗi, chờ quá trình hoàn tất.
CPEr	Không khớp chế độ điều khiển	Chế độ điều khiển của tham số tải lên không khớp với chế độ trên biến tần.	Kiểm tra chế độ điều khiển, thiết lập lại thông qua tham số A1-02, sau đó thử lại.
CPyE	Lỗi ghi dữ liệu	Ghi tham số thất bại.	Thử ghi lại tham số, kiểm tra kết nối và trạng thái thiết bị sao chép.
CSEr	Lỗi thiết bị sao chép	Hỏng phần cứng hoặc kết nối thiết bị sao chép bị lỗi.	Thay thế màn hình vận hành hoặc thiết bị sao chép USB.
dFPS	Không khớp model biến tần	Biến tần nguồn và biến tần đích không cùng model.	Kiểm tra model của cả hai biến tần, đảm bảo chúng giống nhau về model và phiên bản phần mềm.
End	Hoàn thành tác vụ	Đọc, ghi hoặc xác minh tham số đã hoàn tất.	Không phải lỗi, có thể tiếp tục sử dụng.
iFEr	Lỗi truyền thông	Lỗi kết nối giữa biến tần và thiết bị sao chép USB hoặc màn hình vận hành.	Kiểm tra kết nối cáp, sử dụng đúng cáp đi kèm thiết bị sao chép USB.
ndAT	Không khớp model, điện áp, công suất	Tham số tải lên không phù hợp với biến tần đích về điện áp, công suất hoặc chế độ điều khiển.	Đảm bảo cả hai biến tần có cùng thông số kỹ thuật, nếu thiết bị sao chép trống, hãy sao chép lại tham số từ biến tần nguồn.
rdEr	Lỗi đọc dữ liệu	Lỗi khi đọc tham số từ biến tần.	Nhấn giữ phím READ trên thiết bị sao chép USB ít nhất 1 giây để thử đọc lại tham số.
rEAd (Nhấp nháy)	Đang đọc cài đặt tham số	Đang tiến hành đọc tham số vào thiết bị sao chép USB.	Không phải lỗi, chờ quá trình hoàn tất.
vAEr	Không khớp điện áp, công suất	Tham số tải lên có khác biệt về điện áp hoặc công suất so với biến tần đích.	Kiểm tra và đảm bảo cả hai biến tần có cùng thông số kỹ thuật và công suất.
vFyE	Tham số không đồng nhất	Tham số trên biến tần và tham số đã sao chép không giống nhau.	Ghi lại tham số từ thiết bị sao chép hoặc đọc lại tham số từ biến tần.
vrFy (Nhấp nháy)	Đang so sánh tham số	Hệ thống đang kiểm tra tính đồng nhất của tham số giữa biến tần và thiết bị sao chép.	Không phải lỗi, chờ quá trình xác minh hoàn tất.

=> Xem thêm: Các Lỗi Biến Tần Thường Gặp Và Cách Khắc Phục Chi Tiết

Các bước xử lý lỗi biến tần Yaskawa E1000 cơ bản

Khi gặp lỗi biến tần Yaskawa E1000, bạn cần thực hiện các bước sau để xác định và khắc phục sự cố:

Bước 1: Ngắt nguồn điện để đảm bảo an toàn

Đây là bước quan trọng nhất và tuyệt đối không được bỏ qua. Bất kỳ thao tác kiểm tra hay sửa chữa nào trên biến tần đều tiềm ẩn nguy cơ điện giật nếu không được thực hiện một cách an toàn.

Thông thường, nguồn điện sẽ được cấp thông qua một aptomat (cầu dao tự động) hoặc cầu dao riêng. Hãy tắt hoàn toàn aptomat hoặc cầu dao này.

Để chắc chắn không còn điện, bạn có thể sử dụng đồng hồ đo điện áp để kiểm tra các đầu vào và đầu ra của biến tần. Tuy nhiên, nếu bạn không có kinh nghiệm sử dụng đồng hồ đo điện, hãy bỏ qua bước này và tin tưởng vào việc đã ngắt nguồn.

Lưu ý quan trọng: Không bao giờ cố gắng kiểm tra hoặc sửa chữa biến tần khi nguồn điện vẫn đang được cấp. Sự bất cẩn có thể dẫn đến tai nạn nghiêm trọng và làm hỏng hóc thêm thiết bị.

=> Xem thêm: Địa Chỉ Sửa Chữa Biến Tần TPHCM Chuyên Nghiệp

Bước 2: Ghi lại thông tin quan trọng

Việc thu thập đầy đủ thông tin về tình trạng lỗi biến tần Yaskawa E1000 sẽ giúp bạn và các chuyên gia (nếu cần) chẩn đoán nguyên nhân một cách nhanh chóng và chính xác.

Mã lỗi hiển thị: Quan sát kỹ màn hình hiển thị của biến tần và ghi lại chính xác mã lỗi (ví dụ: OH1, OC3, UV). Mã lỗi này là chìa khóa để tra cứu nguyên nhân trong tài liệu.
Thời điểm xảy ra lỗi: Cố gắng nhớ lại thời điểm lỗi xuất hiện. Lỗi xảy ra ngay khi khởi động, trong quá trình vận hành ở tốc độ cao, khi giảm tốc, hay sau khi có sự thay đổi về tải?
Các triệu chứng đi kèm: Lưu ý xem có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào đi kèm với lỗi không. Ví dụ:

Có tiếng ồn lạ phát ra từ biến tần hoặc động cơ
Có mùi khét
Biến tần có bị rung lắc mạnh không
Động cơ có hoạt động bất thường (quay giật cục, không quay)

Tình trạng hoạt động trước khi xảy ra lỗi: Biến tần và hệ thống đã hoạt động bình thường trước đó hay có vấn đề gì xảy ra gần đây (ví dụ: thay đổi tải, điều chỉnh thông số)?

Lưu ý: Ghi lại càng chi tiết càng tốt. Thông tin này sẽ rất hữu ích khi bạn tham khảo tài liệu hoặc trao đổi với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật.

Bước 3: Tham khảo tài liệu hướng dẫn sử dụng

Tài liệu hướng dẫn sử dụng (manual) đi kèm với biến tần Yaskawa E1000 là nguồn thông tin chính thức và đầy đủ nhất về các mã lỗi và cách khắc phục được nhà sản xuất khuyến nghị.

Tìm kiếm: Xác định model cụ thể của biến tần Yaskawa E1000 của bạn và tìm kiếm tài liệu hướng dẫn sử dụng tương ứng. Bạn có thể tìm thấy tài liệu này ở dạng bản cứng đi kèm sản phẩm hoặc tải xuống từ trang web chính thức của Yaskawa.
Tra cứu mã lỗi: Trong tài liệu, tìm đến phần “Troubleshooting” (Khắc phục sự cố) hoặc “Error Codes” (Mã lỗi). Tìm mã lỗi mà bạn đã ghi lại ở Bước 2.
Đọc kỹ thông tin: Tài liệu sẽ cung cấp mô tả chi tiết về mã lỗi, các nguyên nhân có thể và các bước khắc phục được đề xuất. Hãy đọc kỹ và hiểu rõ các hướng dẫn này.

Bước 4: Kiểm tra các yếu tố bên ngoài

Nhiều lỗi biến tần có thể xuất phát từ các vấn đề bên ngoài biến tần. Việc kiểm tra các yếu tố này là một bước quan trọng và tương đối đơn giản.

Nguồn điện cấp vào:

Sử dụng đồng hồ đo điện áp (nếu bạn có kinh nghiệm) để kiểm tra điện áp đầu vào của biến tần, đảm bảo nằm trong dải điện áp cho phép được ghi trong tài liệu.
Đối với biến tần 3 pha, kiểm tra xem có pha nào bị mất hoặc điện áp giữa các pha có cân bằng không.
Kiểm tra các cầu chì hoặc aptomat bảo vệ nguồn cấp cho biến tần có bị ngắt hoặc cháy không.

Dây cáp kết nối:

Kiểm tra trực quan toàn bộ dây cáp kết nối giữa biến tần và động cơ, cũng như dây cáp nguồn. Tìm kiếm các dấu hiệu hư hỏng như đứt gãy, trầy xước vỏ, hoặc cháy xém.
Kiểm tra các đầu nối tại biến tần và động cơ, đảm bảo chúng được siết chặt và không bị lỏng lẻo hoặc bị oxy hóa.

Kết nối động cơ:

Kiểm tra các đầu nối tại hộp đấu dây của động cơ, đảm bảo kết nối đúng theo sơ đồ và các ốc vít được siết chặt.

Môi trường làm việc:

Kiểm tra nhiệt độ môi trường xung quanh biến tần. Nếu nhiệt độ quá cao, có thể gây ra lỗi quá nhiệt. Cải thiện thông gió nếu cần thiết.
Kiểm tra xem có bụi bẩn bám nhiều trên biến tần, đặc biệt là trên các khe thông gió và bộ tản nhiệt không. Bụi bẩn có thể làm giảm khả năng tản nhiệt.

Bước 5: Thực hiện các bước khắc phục cơ bản (dựa trên mã lỗi và tài liệu

Dựa trên mã lỗi biến tần Yaskawa E1000 và các nguyên nhân được đề xuất trong tài liệu, cũng như kết quả kiểm tra các yếu tố bên ngoài, hãy thực hiện các biện pháp khắc phục đơn giản trước.

Ví dụ:

Nếu lỗi là OH (Quá nhiệt), hãy kiểm tra quạt làm mát của biến tần xem có hoạt động không. Vệ sinh các khe thông gió nếu bị bám bụi. Đảm bảo môi trường xung quanh biến tần không quá nóng.
Nếu lỗi là OC (Quá dòng), hãy kiểm tra xem tải có bị quá nặng không. Nếu gần đây có thay đổi về tải, hãy xem xét điều chỉnh lại.

Thực hiện từng bước một, sau khi thực hiện một bước khắc phục, hãy thử cấp lại nguồn (sau khi đã đảm bảo an toàn) và xem lỗi còn xuất hiện không. Điều này giúp bạn xác định được nguyên nhân gây ra lỗi.

Lưu ý: Không tự ý điều chỉnh các thông số cài đặt của biến tần nếu bạn không hiểu rõ về chúng. Việc cài đặt sai có thể gây ra các vấn đề nghiêm trọng hơn.

Bước 6: Thử reset lỗi (nếu được)

Trong nhiều trường hợp, sau khi đã khắc phục nguyên nhân gây ra lỗi, bạn có thể cần phải reset lỗi để biến tần hoạt động trở lại.

Tham khảo tài liệu: Tìm hiểu cách reset lỗi đúng cách cho model biến tần Yaskawa E1000 của bạn. Thông thường, việc reset có thể được thực hiện thông qua bảng điều khiển của biến tần (bằng cách nhấn một tổ hợp phím nhất định) hoặc thông qua phần mềm chuyên dụng (nếu có).
Thực hiện theo hướng dẫn: Làm theo chính xác các bước được mô tả trong tài liệu để reset lỗi.
Lưu ý quan trọng: Reset lỗi chỉ là giải pháp tạm thời. Nếu lỗi tái diễn sau khi reset, điều đó cho thấy nguyên nhân gốc rễ của sự cố vẫn chưa được giải quyết và cần được tìm ra.

Bước 7: Ghi chú lại quá trình xử lý

Việc ghi lại các bước bạn đã thực hiện và kết quả của từng bước là rất quan trọng cho việc theo dõi và có thể hữu ích khi cần đến sự hỗ trợ chuyên nghiệp.

Nội dung ghi chú:

Mã lỗi ban đầu.
Thời điểm xảy ra lỗi.
Các triệu chứng đi kèm.
Các bước kiểm tra và khắc phục bạn đã thực hiện.
Kết quả sau mỗi bước (lỗi còn xuất hiện không).
Bất kỳ thay đổi nào bạn đã thực hiện (ví dụ: điều chỉnh thông số – nếu có).

Bước 8: Liên hệ bộ phận hỗ trợ kỹ thuật hoặc đơn vị sửa chữa chuyên nghiệp

Nếu bạn đã thực hiện các bước cơ bản trên mà lỗi vẫn không được khắc phục, hoặc nếu bạn không chắc chắn về nguyên nhân gây ra lỗi và không có đủ kiến thức chuyên môn để xử lý, hãy liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của Yaskawa hoặc một đơn vị sửa chữa biến tần uy tín. Chẳng hạn như Nam Phương Việt để được hỗ trợ.

Khi liên hệ, hãy cung cấp đầy đủ thông tin bạn đã ghi lại ở Bước 2 và Bước 7. Điều này sẽ giúp họ hiểu rõ hơn về tình hình và đưa ra hướng dẫn hoặc phương án sửa chữa phù hợp.

Tránh tự ý tháo rời hoặc sửa chữa các bộ phận bên trong biến tần nếu bạn không có chuyên môn. Việc này có thể gây ra hư hỏng nghiêm trọng hơn và làm mất hiệu lực bảo hành.

Cách bảo dưỡng để hạn chế lỗi trên biến tần Yaskawa E1000

Việc xử lý các lỗi phát sinh trên biến tần Yaskawa E1000 là cần thiết, nhưng một chiến lược thông minh và hiệu quả hơn là chủ động thực hiện các biện pháp bảo dưỡng định kỳ. “Phòng bệnh hơn chữa bệnh” không chỉ giúp ngăn ngừa những sự cố không đáng có, kéo dài tuổi thọ của biến tần mà còn đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối ưu hóa hiệu suất.

Dưới đây là những bí quyết bảo dưỡng cơ bản mà bạn có thể thực hiện để giữ cho biến tần Yaskawa E1000 luôn hoạt động trong tình trạng tốt nhất:

Kiểm tra và vệ sinh định kỳ

Tần suất: Tùy thuộc vào môi trường làm việc, nhưng nên thực hiện mỗi 3-6 tháng/lần.

Các công việc:

Quan sát kỹ vỏ biến tần xem có vết nứt vỡ, biến dạng do va đập, hoặc dấu hiệu rỉ sét không.
Kiểm tra tất cả các đầu nối dây điện vào và ra của biến tần. Đảm bảo chúng được siết chặt đúng cách, không bị lỏng lẻo (có thể gây ra hồ quang điện và cháy nổ) hoặc có dấu hiệu bị oxy hóa (gây cản trở dòng điện).
Sử dụng khí nén khô để làm sạch các khe thông gió và bộ tản nhiệt.
Kiểm tra quạt làm mát, đảm bảo quạt hoạt động bình thường, không phát ra tiếng ồn lạ.

Lưu ý: Luôn ngắt nguồn trước khi vệ sinh.

Kiểm tra nhiệt độ môi trường làm việc

Nhiệt độ môi trường làm việc có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của biến tần.

Cách kiểm tra:

Sử dụng nhiệt kế thông thường hoặc nhiệt kế hồng ngoại để đo nhiệt độ xung quanh biến tần.
Một số hệ thống có thể được trang bị cảm biến nhiệt để theo dõi nhiệt độ tủ điện hoặc khu vực lắp đặt biến tần.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra và đảm bảo rằng tủ điện hoặc khu vực lắp đặt biến tần có hệ thống thông gió hoạt động hiệu quả. Các khe thông gió không bị bịt kín và không khí lưu thông tốt.
Lắp đặt biến tần ở nơi tránh ánh nắng trực tiếp và xa các nguồn nhiệt như lò nung, máy sưởi.
Nếu nhiệt độ trong tủ điện thường xuyên cao, hãy cân nhắc lắp thêm quạt thông gió để cải thiện khả năng tản nhiệt.

Kiểm tra quạt làm mát và hệ thống thông gió

Quạt làm mát:

Kiểm tra định kỳ xem quạt có quay đều, êm ái và không có tiếng ồn lạ không. Tiếng ồn lạ có thể là dấu hiệu của quạt bị khô dầu hoặc hỏng hóc.
Vệ sinh quạt thường xuyên để loại bỏ bụi bẩn bám trên cánh quạt và lưới chắn bụi.
Theo dõi hiệu suất hoạt động của quạt và thay thế khi cần thiết

Hệ thống thông gió:

Đảm bảo các khe thông gió trên bản thân biến tần và trên tủ điện không bị vật cản (dây cáp, thiết bị khác) che khuất hoặc bị bịt kín bởi bụi bẩn.
Đảm bảo có đủ không gian xung quanh biến tần để không khí có thể lưu thông tự do. Không nên lắp đặt biến tần quá sát các thiết bị khác trong tủ điện.

Kiểm tra tụ điện

Quan sát kỹ các tụ điện trên bo mạch của biến tần. Tìm kiếm các dấu hiệu bất thường như phồng rộp ở đỉnh hoặc đáy tụ, rỉ sét ở chân tụ, hoặc có chất lỏng chảy ra từ tụ.
Sử dụng đồng hồ đo điện dung (LCR meter) để kiểm tra giá trị điện dung của tụ điện. So sánh giá trị đo được với thông số kỹ thuật được ghi trên tụ. Nếu giá trị sai lệch quá nhiều (thường là trên 20%), tụ có thể bị lỗi và cần được thay thế.

Lưu ý quan trọng: Việc kiểm tra và thay thế tụ điện đòi hỏi kiến thức và kỹ năng chuyên môn về điện tử. Nếu bạn không có kinh nghiệm, hãy tìm đến sự trợ giúp của các kỹ thuật viên chuyên nghiệp.

Kiểm tra các kết nối điện

Định kỳ kiểm tra và siết chặt các đầu nối dây điện vào và ra của biến tần. Đảm bảo các ốc vít được siết với lực vừa đủ, không quá chặt gây hỏng hóc và không quá lỏng gây tiếp xúc kém.
Kiểm tra xem các đầu nối có dấu hiệu bị oxy hóa (bề mặt bị phủ một lớp màu xanh hoặc trắng) không. Nếu có, cần làm sạch cẩn thận bằng các dụng cụ chuyên dụng để đảm bảo tiếp xúc tốt.

Kiểm tra các thông số cài đặt

Định kỳ kiểm tra lại các thông số cài đặt của biến tần, đặc biệt là sau khi có sự thay đổi về động cơ hoặc ứng dụng. Đảm bảo các thông số như dòng điện định mức của động cơ, thời gian tăng tốc/giảm tốc, chế độ điều khiển,… được cài đặt chính xác.
Không tự ý thay đổi các thông số nếu bạn không hiểu rõ về chức năng và tác động của chúng. Việc cài đặt sai có thể gây ra các lỗi không mong muốn hoặc làm hỏng thiết bị.

Sau khi kiểm tra các bộ phận, đừng quên ghi lại lịch sử bảo dưỡng:

Ghi lại chi tiết ngày tháng thực hiện các công việc bảo dưỡng, các phát hiện (ví dụ: nhiều bụi bẩn, quạt kêu to), và các hành động đã thực hiện (ví dụ: vệ sinh, thay thế quạt).
Dựa trên lịch sử bảo dưỡng để lập kế hoạch cho các công việc bảo dưỡng định kỳ trong tương lai.

Nam Phương Việt – Đơn vị phân phối chính hãng Yaskawa

Trong hành trình vận hành và bảo trì biến tần Yaskawa E1000, việc lựa chọn một đối tác cung cấp uy tín và có khả năng hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp là vô cùng quan trọng. Nam Phương Việt tự hào là đơn vị phân phối chính hãng biến tần Yaskawa tại Việt Nam, cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao cùng dịch vụ hỗ trợ toàn diện.

Với hơn 14 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa, Nam Phương Việt đã xây dựng được uy tín vững chắc và trở thành đối tác tin cậy của nhiều doanh nghiệp trong các ngành công nghiệp khác nhau. Chúng tôi hiểu rõ tầm quan trọng của biến tần trong hệ thống sản xuất và luôn nỗ lực cung cấp các giải pháp tối ưu, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng.

Tại sao nên lựa chọn Nam Phương Việt?

Sản phẩm biến tần Yaskawa E1000 chính hãng, nhập khẩu trực tiếp từ nhà sản xuất
Đội ngũ kỹ thuật viên có kiến thức chuyên sâu và kinh nghiệm thực tế để tư vấn, lắp đặt, bảo trì và sửa chữa biến tần E1000
Dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật tận tình, nhanh chóng, giúp khách hàng giải quyết mọi vấn đề liên quan đến biến tần trong quá trình sử dụng.
Giá cả cạnh tranh
Chính sách bảo hành uy tín

Nếu bạn đang tìm kiếm biến tần Yaskawa E1000 chính hãng hoặc cần hỗ trợ về kỹ thuật, sửa chữa, hãy liên hệ ngay với Nam Phương Việt để được tư vấn và hỗ trợ tốt nhất. Chúng tôi luôn sẵn sàng đồng hành cùng bạn để tối ưu hóa hiệu suất hệ thống và đảm bảo hoạt động sản xuất liên tục.

Kết luận

Hiểu rõ và có khả năng xử lý các mã lỗi của biến tần Yaskawa E1000 là một kỹ năng quan trọng đối với bất kỳ ai làm việc với hệ thống tự động hóa.

Hy vọng rằng, với bảng mã lỗi chi tiết và những hướng dẫn cụ thể trong bài viết này, bạn sẽ tự tin hơn trong việc xử lý các sự cố đơn giản trên biến tần Yaskawa E1000, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí. Tuy nhiên, hãy luôn nhớ rằng, an toàn là trên hết và việc tìm kiếm sự hỗ trợ chuyên nghiệp là cần thiết khi bạn gặp phải các vấn đề phức tạp hoặc không chắc chắn về cách xử lý.

Chúng tôi tin rằng, việc chia sẻ kiến thức và kinh nghiệm là vô cùng quý giá trong cộng đồng kỹ thuật. Nếu bạn đã từng có kinh nghiệm xử lý các mã lỗi biến tần Yaskawa E1000, hoặc có bất kỳ câu hỏi nào liên quan đến chủ đề này, đừng ngần ngại chia sẻ ở phần bình luận bên dưới. Sự đóng góp của bạn sẽ giúp những người khác học hỏi và giải quyết vấn đề hiệu quả hơn.

Nếu bạn thấy bài viết này hữu ích, hãy chia sẻ nó với đồng nghiệp và những người đang sử dụng biến tần Yaskawa E1000.

5/5 - (1 bình chọn)

Bảng Mã Lỗi Biến Tần Yaskawa E1000 – Cách Khắc Phục Chi Tiết

Tổng quan về biến tần Yaskawa E1000